(环氧乙烷生产.docVIP

摘要 本文主要针对利用直接氧化法生产环氧乙烷的厂房进行防火防爆设计，根据其原材料，生产工艺，生产设备，环境条件等设计工厂，根据国家相关规定，分析生产环节和储存场所的火灾危险类别，根据工厂的实际情况，合理布置分区，大致分为生产区，储存区，生活区和附属设施区四个部分，根据《石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）》[1]和《建筑设计防火规范GB50016-2006》[2]确定场内主要建筑及防火距离，对工厂区域进行区域划分和总平面布置，根据《爆炸和火灾危险电力危险装置设计规范GB50058-92》[3]分析，选择生产中的电气设备防爆等级，计算泄爆面积，确定泄爆方式。 关键词：环氧乙烷；直接氧化法；防火防爆设计；危险等级 目录 1 前言 1 2 工程概况 2 3 工程项目分析 3 3.1 工艺流程介绍 3 3.1.1 生产工艺简述 3 3.1.2 安全防火重点部位 4 3.1.3 安全工作重点 4 3.2 工艺环节的划分 5 3.2.1 生产区 5 3.2.2 仓储设施 6 3.2.3 其他设施 7 4 区域划分 9 5 总平面的布置 10 5.1 分区布置 10 5.2 火灾危险类别的确定 10 5.2.1 环氧乙烷及生产原料的理化性质简介 10 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 11 5.2.3 存储区火灾危险分类 11 5.3 耐火等级的确定 12 5.3.1 生产区 12 5.3.2 储存区 12 5.3.3 生活区 12 5.3.4 办公及附属设施区 12 5.4 防火间距 13 5.4.1 防火间距设计原则 13 5.4.2 防火间距的确定 14 6 防爆电气的设计 15 6.1 划分爆炸危险区域 15 6.2 防爆电气选择 15 6.2.1 爆炸性混合物分级、分组 15 6.2.2 防爆电气选择 15 7 泄爆方式确定及泄爆面积计算 16 7.1 泄爆方式 16 7.2 泄爆面积的计算 16 8 环氧乙烷合成车间的灭火器配置 17 8.1 灭火器的选择 17 8.2 灭火器设置 17 9 总结 20 参考文献 21 附录Ⅰ火灾危险类别划分 22 附录Ⅱ 防爆电气选型 25 附录Ⅲ 爆炸危险区域划分 27 附录Ⅳ灭火器的配置 28 附录Ⅴ防火间距 31 前言 火灾和爆炸成为现代化工生产企业中的重大危害，火灾具有发生频率高，损失大的特点，爆炸具引起有重大损失特点，为了预防控制火灾抱在的危害，安全工程师必须认真掌握火灾与爆炸危害发生，发展和蔓延的规律，掌握灾害预防与控制技术。 环氧乙烷是重要的有机合成原料之一。用于制造乙二醇、合成洗涤剂、乳化剂、非离子型表面活性剂、抗冻剂、增塑剂、润滑剂、杀虫剂以及用作仓库熏蒸剂。此外，环氧乙烷是广谱、高效的气体杀菌消毒剂。对消毒物品的穿透力强，可达到物品深部，可以杀灭数病原微生物，包括细菌繁殖体、芽孢、病毒和真菌。气体和液体均有较强杀微生物作用，以气体作用强，故多用其气体。在医学消毒和工业灭菌上用途广泛。常用于食料、纺织物及其他方法不能消毒的对热不稳定的药品和外科器材等进行气体熏蒸消毒，如皮革、棉制品、化纤织物、精密仪器、生物制品、纸张、书籍、文件、某些药物、橡皮制品等。 利用直接氧化法生产环氧乙烷的过程中涉及到高压高温过程，且原材料中的乙烯是易燃气体，在某种浓度下接触火源或能量还能引起爆炸，氧气属于高纯度氧化剂，能促进火势或爆炸，因此，对其生产厂房从设计阶段，根据其生产工艺，厂区所处环境进行符合国家相关规定的安全设计是减少事故发生的有效措施，本人结合所学的《防火防爆工程》，根据《建筑设计防火规范GB50016-2006》、《石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）》、《总图制图标准GB/T50103-2001》、《房屋建筑制图统一标准GB/T5001-2001》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92》以及《石油化工防火防爆手册》对环氧乙烷厂进行防火防爆设计。 工程概况 环氧乙烷厂房位于广东茂名电白县，占地面积平方米,总建筑面积,826平方米直接氧化法生产环氧乙烷是采用乙烯与氧气作为原材料，加入二氯乙烷抑制剂和甲烷致稳剂CO2、CH4、O2、C2H4、Ar 也随之解吸出来。解吸塔塔出来的贫循环水返回至洗涤塔。从解吸塔顶出来的气体中的环氧乙烷到再吸收塔， 在塔内与工艺水接触而被再吸收。未被吸收的顶部气体经CO2 脱除系统后返回循环气系统，吸收液送至乙二醇进料解吸塔脱除CO2，不含CO2的环氧乙烷溶液分成两部分，一部分送到乙二醇反应工段，另一部分送到环氧乙烷精制塔，顶部侧线采出环氧乙烷作为产品。图3-1为直接氧化法生产环氧乙烷工艺流程框图