生产工艺流程讲解[精选].ppt

工艺流程及生产要点讲解 1、基本概念 将原材料转变为成品的全过程被称为生产过程。包括: a 原材料、半成品和成品的运输和保管。 b 生产和技术准备。 c 毛料生产。 d 零件的机械加工、热处理和其他表面处理。 e 部件和产品的装配、调整、检验、试验、包装等。 改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品和半成品的过程称为工艺过程。工艺过程是生产过程的主要组成部分。 如果把工艺过程看成一个具有输入和输出的生产流程，那么用系统工程学的原理和方法来指导这个生产流程即为工艺流程。 2 公司的工艺情况和特点 公司是国家双加贷款重点发展单位，是依靠生产回转库、升降库、密集库及立体库等产品为主体的大型综合性物流装备企业。 在公司组建初期，公司领导层就根据产品特点，确立了以钣金加工为主体的生产加工手段。并按照高起点、上规模、专业化生产的方针，购买了八套国外先进的钣金数控加工设备及几十套国内先进的数控加工设备。 因此形成了一套完整的、具有显著市场竞争优势、并完全适合于产品的高效高质工艺流程。 3生产工艺流程图 4工艺施工 工艺施工是指将产品图纸转化为生产能够执行的工艺文件和工艺指令和程序的过程。我公司的工艺施工的流程如下: 图纸的前期工艺性审查和分工→(工艺总方案的确定)→依据图纸进行分工后的零件清册编制→材料定额编制→各专业工艺文件的编制→工装设计及程序编制。 产品的零件清册是编制生产计划的依据。产品的材料定额是编制采购计划的依据。各单项零件的工艺文件是以路线卡片形式下发的，是生产加工零件的工艺依据。 以路线卡片形式下发的工艺文件还作为生产过程中加工零部件的标识，随加工零件在各工序中流动。卡片中分别填写产品图号、派工号、开工日期、完成日期、数量、操作者、检验者、生产单位等各项，在最后工序结束后，由检验员换发合格证，并收回路线卡片，按派工号和产品类型分类装订，存档。 → 5生产施工 是按生产计划的安排，依据工艺文件要求进行将原材料转变为成品的过程。我公司的生产的流程如下: 生产计划→生产班组→生产准备→工人依据工序操作生产→检验 计划员负责生产计划的编制，调度室负责生产班组及各部门之间的协调，各班组长负责依据生产计划进行合理组织人员和设备的生产。生产准备工负责加工前期的技术准备和工序之间的移交。操作工人要依据工艺和图纸的技术要求加工出合格的产品。 要做好以上工作，就要要求我们大家首先对我们的产品结构、功能、特点有一个详尽的了解，同时对我们的工艺状况、生产特点、和加工能力有一个清楚的认识。也要求我们在钣金加工方面的识图和操作等的技术水平有个新的提高，并清楚的认识我们的职责所在，在操作中严格贯彻执行工艺流程的要求。这样才能使我们生产的这台机器运转更流畅。 6 工艺施工和生产施工的关系 工艺施工和生产施工都是生产过程的一部分。 工艺施工是生产中的前期技术准备，它的质量好坏直接影响产品质量和生产成本，所以在工艺施工中要根据产品情况和本公司的生产工艺流程特点合理的按排工艺工序，来达到产品和生产的最佳工艺状态。 生产施工是后期产品成形过程。它是产品控制质量的关键环节，是工艺的执行者。所以在生产施工中严格执行工艺要求，才能使之质量和安全得以保证。 7 生产中的工艺要点 生产中的工艺要点很多，有些在前面已经有所提到，下面归纳如下 1 在操作中严格贯彻执行工艺流程的要求。 2 对我们的工艺状况、生产特点、和加工能力有一个清楚的认识。 3 对我们的产品结构、功能、特点有一个详尽的了解