第二章 包装材料及容器供送机构设计幻灯片.pptVIP

包装材料及包装容器供送机构设计 授课知识点 按材质分为：纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷等； 按形态分为：薄膜、板、片、瓶、杯、盒、盖、塞； 按使用方式和功能分为：板片材、卷筒包材、容器、盖塞等 符合包装工艺流程，满足包装材料及容器连续性或间歇性的供送要求 根据包装材料及容器类别和特征，确定供送方式和机构 满足包装机生产率对供送速度或供送频率的要求，供送的生产能力或工作速度应该可调整 满足包装材料及容器供送的定长、定位、定向控制要求，供送过程的稳定性要好、可控性要强，便于与包装物料供送和充填动作的同步 便于与包装执行机构同步工作和协调布置，利于包装机总体布局，方便实现传动、检测、控制、维修和调试 单张柔性包装材料供送装置 单张刚性包装材料供送装置 （如纸箱、盒坯、纸板、金属片等） 卷筒式柔性包装材料供送装置 刚性容器和半刚性容器供送装置 盖塞供送装置 机械拨出式 纸箱片拨推供送装置 纸片摩擦拨出供送装置 真空吸送式 马口铁片供送装置 预制袋供送装置 箱盒板片下部吸出式供送装置 板片侧向吸出式供送装置 条烟自动装箱机箱片供送机构 曲柄AB作匀速回转运动，箱板在推送过程中速度变化 为使箱片在推送过程中不被挤坏，箱片在被推送到两个送箱片辊轮中心连线处时，推箱板水平方向的推送速度应与送箱片辊轮的圆周速度相等 二、板片材料摩擦供送式 1-拨纸块 2-升纸钢丝 3-顶针高低调节螺钉 4-顶针前后调节螺钉 5-顶纸针 6-包装纸 7-托纸棍； 8-止退铁丝 9-纸库 10-压纸辊 11-下纸辊 12-调节螺钉 13-导向钢片 14-接纸钩调节螺钉 15-接纸钩 工作时，先将纸片放入纸库9内，纸的后端由顶针5顶住，前端由托纸辊7托住，托纸辊7在传动系统的带动下作等速回转运动，当拨纸块1和纸片接触时带纸向前运动，纸片被旋转的下纸辊11和从动压纸辊10牵引，通过导纸钢片13的导向，使纸成垂直的方向输入接纸钩15内。包装物品推送时，纸片就裹在外面，经后面的包装工序完成包装。当机器发生故障不需要纸片下落时，把升纸钢丝2摆动一定的角度将纸抬起，使之与拨纸辊上的弹性拨片完全脱离接触而停止供送。如果纸片下落位置不符合要求时，可调整接纸钩的调节螺钉14 二、板片材料摩擦供送式 下部推出式纸箱片供送装置 把纸箱片堆放在储存库内呈向前微倾的姿态，借助由槽凸轮控制的摆钩4 提起部分纸箱片的前端，从而减轻最下层纸箱片所承受的压力，由推板1 将它顺畅地推移至两输送辊5 之间，由输送辊5转动送出。输送上辊表面有滚花，下辊表面有正反螺旋线，以防纸箱片在输送时打滑和走偏，保证供送的可靠性 三、真空吸送式供送装置 利用真空吸盘与单张包材间接触形成真空吸力，吸盘吸住板片并从库架上取下，实现包装材料单张供送 保证吸力大于板材摩檫力、重力及板片间粘聚力之和 吸力的大小取决于真空吸盘内外腔压强差。 真空吸盘可采用耐油橡胶或塑料制成碗状结构，具有较强的适应性和变形能力 为保证接触后密封良好，吸盘内腔周边应光滑无损，必要时可在边缘上加工3~4个同心环状的凸台，以增加密封的可靠性。 香烟包封签供送装置原理 当烟包沿水平方向被推送到翻转工位并与翻包叶轮10 相遇时，即改变其路线，借固定的弧形折纸板9 折叠烟包内衬纸的一边，同时叶轮受导向板11 的制约作用将烟包转换为竖立状态； 摆动吸嘴3 从封签存槽1 内吸取一张长条形封签送至相向转动的输送辊4 的缺口处，并将它吸附在真空转鼓5 的外表面上，经上胶凸轮6 涂胶后，粘贴在烟包上端封口的正中部位。 叶轮推着带封签的烟包继续向前移动，再借摆动折角爪13 依次折封签的前后角，最后包包相靠地输出机外。 可将比较挺括的成叠纸片竖放在倾斜或水平的滑槽里，不单增加存槽的有效长度，延长储纸周期，而且足以用较小吸力完整无损地逐张取出 侧向吸出式硬纸盒片供送装置 一、典型卷带包装材料供送装置 常用柔性卷筒包装材料有纸、金属箔、塑料薄膜和复合薄膜等。 按商标图形完整性，卷带可分为有标卷带和无标卷带 拉伸等因素影响，包材要产生拉伸变形，材料张力和拉膜速度也不断变化，使产品封切位置偏离正确位置 必须采用光电传感器跟踪包装材料上的等距光标，利用光电自动控制定位补偿系统，进行包装材料定位误差的自动控制和补偿。 1-制动带 2-弹簧 3-拉杆 4-制动轮 5-链轮 6-导纸辊 7-调节手轮8-链轮 9-手柄 10-拖板 11-螺牙 12-链轮 13-机架 14-螺钉 15-固定块16-压纸辊 17-轴套 18-输送辊 19-快换螺母 20-调节螺母 21-压力弹簧 22-偏心轴 用于悬挂和连续