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精选课件核电站硼回系统
硼回系统 硼回系统 功能 正常运行时,收集贮存一回路系统排出的冷却剂及其它含硼溶液; 去除其中的腐蚀产物和可溶性裂变产物; 回收其中的硼,制成4±0.5%的再生硼酸; 提供再生补水; 树脂预处理。 硼回系统 三个单元 存贮和输送单元→贮存衰变; 净化单元→降低比放; 硼水分离单元→蒸发。 二个部分 补给水部分 树脂予处理部分 收集和贮存单元 该单元的设备有堆排水贮槽和相应的泵组。主系统总容积165m3。硼回收系统设计了三个容积为200m3的暂存箱,这样的容量不仅能够容纳接连两次冷停堆启动的排水,而且也使这些排水在处理前有足够的放射性衰变时间。 树脂床相关管线 主工艺管线:净化 旁路管线:隔离树脂床时使用 排气管线:投入前充水放气 正洗管线:正向冲洗树脂和冲排树脂 反洗管线:反向冲洗和松动树脂 N2管线:气体松动 树脂冲排管线:冲排树脂 过滤器相关管线可做相似总结 硼回循环泵 作用 硼回循环泵出口至上充泵入口管线的作用:电站从冷停堆启动,主系统多余的冷却剂排入硼回暂存箱,如果接着又一次冷停堆,此时暂存箱的水质又符合要求,就可由硼回循环泵将此暂存箱中水直接驳运至上充泵入口。 注意事项 净化单元 该单元设备有过滤器、离子交换器和脱气器。分别用来去除堆排水的不溶性颗粒杂质,可溶性离子杂质以及溶解气体。本流程不设前置过滤器,树脂床兼起过滤作用。 注:此单元在系统上并非独立单元。 硼水分离单元 硼水分离单元 硼水分离单元是通过蒸发装置来实现的,其由蒸发器、雾沫去除器、冷凝器和冷却器组成。蒸发后的两种产物,即二次蒸发冷凝液和浓硼酸溶液,一般都被重新补入回路。补水中硼的含量控制较为严格,所以蒸汽冷凝液须经过除硼床,以进一步去除二次蒸汽冷凝液中残余的硼,方可补入反应堆冷却剂中。 不凝性气体 由蒸发器进入冷凝器,后进排汽冷凝器,汇合后一同排往缓冲罐。详见流程图 注意事项 脱气—蒸发序列的生产能力取决于冷凝液量,而冷凝液量由冷凝器设冷水的流量来控制,设计冷凝量为2t/h,当冷凝液量太大时,应减小设冷水的流量,相反地当冷凝液量太少时,则增加设冷水的流量,冷凝液量是关键控制参数,应严格控制。 注意事项 在调节冷凝器的设冷水流量时,应缓慢调节,避免设冷水流量突然增大,出现闪蒸现象。 补水 补给水部分由补给水箱,补给水泵、除盐水箱、除盐水泵、除氧水箱、除氧水泵组成。 补水分系统设置三种水源:一回路再生补水,二回路来的除氧水和除盐水。 补水 再生补水收集于三个容积为200m3带橡胶薄膜复盖的补水箱。 再生补水主要作为反应堆补水和硼酸溶液稀释用水,也用于主系统卸压箱内的喷淋和一回路辅助系统的补给水。 补水 补水泵的运行方式 再生补水系统设置三台补水泵。 A泵为化容系统使用,由堆补给控制系统控制;C泵由一回路系统各用户使用;B泵为A、C泵备用,其中首先满足A泵使用,如A泵发生故障B泵即自动启动,C泵发生故障则需手动启动B泵。 补水 补水箱严密性问题 补水箱水源由化水的凝结水混床通过2B15至JWS-31V,然后通过V03-610、V03-317,V03-315A进入补水箱A。 补水 除氧水箱较少使用,硼酸制备时使用除盐水。 除盐水箱使用频繁,除盐水由制水车间供给。贮存在除盐水箱内,除盐水泵从除盐水箱吸水,然后用来提供除盐水给各系统初次充水及正常用水。主要用于主系统、化容、安注、停冷及设备冷却等辅助系统的初次装水,补充电站泄漏及辅助系统用水。 树脂予处理部分 现购入树脂己为H+和OH-型,不用进行予处理,此系统现仅做树脂中转站。 硼回与废液的区别 硼回收系统对于反应堆排水处理的工艺流程是先经离子交换处理再进行蒸发处理,而废液处理系统的工艺流程是先蒸发后离子交换,两者正相反,为什么? 硼回收系统与其他系统接口 取样系统 压缩空气系统 化学和容积控制系统 设备冷却水系统 气体废物处理系统 安全注射系统 安全功能 硼回收系统与安全功能无直接关系,但是它处理的是放射性液体,因而系统设计应避免对环境的泄漏。 安全评价 硼回收系统的正常运行与电厂正常运行无关。 硼回收系统发生故障并不影响电厂的安全运行。对硼回收系统有关键作用的设备采用两组设备,所以一组设备失效时,只减少硼回收系统的能力,但不致完全丧失其功能。每年平均净化处理的反应堆冷却剂量约7000t,1台蒸发器序列运行就足够处理,可允许间断使用。 主要设备 暂存箱 贮存反应堆排出的冷却剂及一回路含硼疏水,是脱气一蒸发序列的原料水槽。容积为200 m3 锈钢锥顶园柱体,共三只。外形尺寸直径6000 mm,高7800 mm,每个箱体有液位指示报警仪表,循环泵出口管有温度测量仪表。启动前,暂存箱用氮气复盖,正常运行期间用经衰变的高放无氧废气复盖。维持压力在0
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