精选课件第一章 分离工程绪论.ppt

1.2 分离操作的依据 （3）工程研究 包括技术经济评价、概念设计、数学模型、放大技术及基础设计等。 所以，化工新技术开发不外乎有三个关键环节：概念形成到课题的选定、技术与经济论证(可行性)和放大技术。其中，放大技术是研究开发的核心。 放大技术可以采用数学模型方法、逐级经验放大、工程理论指导放大和参照类似工 业装置放大等方法。对于一个缺乏参照系统的新的传质分离操作来说，前两种方法更为常用。 逐级经验放大 其基本步骤是：进行小试，确定操作条件和设备形式, 以及可望达到的技术经济指标。确定的依据是最终产品质量、产量和成本, 并不考虑过程的机理。小试之后进行规模稍大的中试，以确定设备尺寸放大后的影响(放大效应), 然后才能放大到工业规模的大型装置。在处理物料复杂或对选用的分离方法缺少经验时，放大把握不大，则上述每级试验放大的倍数就小，往往需经多级中间试验。逐级经验放大有以下四个基本特点： ①着眼于外部的联系，即仅考虑变量与结果间关系，不研究过程的内部规律； ② 着眼于综合研究，不试图进行复杂过程的分解； ③决策步骤是人为的，不是科学论证的结果。由于上述开发的基本步骤和每步的目的均忽略了结构变量、操作变量和几何变量间的有机联系和相互影响, 因此小试中最优的条件往往到中试就不一定是最优，更不要说放大到工业规模了。但从现实性和经济性考虑，逐级经验放大的步骤又只能如此。这样便造成逐级经验放大既费事，又不十分可靠; ④放大过程是外推的，而外推往往是不可靠的。因此经验放大有一定的风险，问题愈复杂，每次放大的倍数就愈小。由于逐级经验放大需数次进行真实性的、仅规模小些的试验，必然耗资大，开发周期长，且因化工生产中变量很多，要全面寻优的实验工作量太大，实际上也做不到，所以可靠的最优结果往往得不到。 数学模型方法 此法基于对过程本质的深刻理解，将复杂过程分解为多个较简单的子过程，再根据研究的目的进行合理简化，得出物理模型；应用物理基本规律及过程本身的特征方程对物理模型进行数学描述，得到数学模型，如是微分方程,，还需建立初始条件和边界条件，对数学模型进行分析解或数值解，得到设计计算方程。这些方程中包含有模型参数，需通过简化试验(即不一定是实际物系、实际操作条件)确定它们。接着，应用计算机进行复杂过程的综合研究和寻优，得到最优结果。最后， 需进行中间试验检验结果的可靠性。 数学模型法尽管在方法的逻辑上合理, 从方法论上说也很科学,与逐级经验放大方法相比, 可以节省试验费用, 缩短开发周期, 结果比较可靠, 但在化工中的实际应用至今仍然有限。 主要原因在于化工过程太复杂, 可靠又合理简化的数学模型难以建立。 机 械 分 离 筛分 沉降 过滤 离心分离 气固分离 从气体中除去悬浮的固体粒子或液滴的单元操作。 操作目的：净制气体，回收生产中有价值的物料， 环境保护和安全生产。 设备原理：重力沉降、离心沉降、过滤、静电沉积、 液体洗涤、惯性或动量过程。 气—固分离设备性能 固液分离设备选用 悬浮液沉降特性 悬浮液过滤特性 原料相态：液体 分 离 剂：表面活性剂与鼓泡 产生相态：液体 分离原理：气泡中的气液界面吸附 应用实例： L L (15) 泡沫分离 L （二） 速率分离过程 选择性透过 液 体 电场、膜 液 体 电渗析 热扩散速率 气体或液体 温度梯度 气体或液体 热扩散 膜透过率 液体、气体 压力差/膜 液 体 渗透汽化 膜扩散速率 气体 压力梯度 气 体 气体扩散 迁移速率 液体 电 场 液体(含胶体) 电 泳 膜透过率 两种液体 压力差/膜 溶 液 超 滤 膜扩散速率 两种液体 压力差/膜 溶 液 反渗透 分离原理 产 品 分离剂 原 料 过程名称 1.3.3 反应分离过程 烟道气CO2生物转化 气体+固体 光 光反应物 光分解反应 湿法精炼 双极膜水解反应 电、膜 电反应物 电化学分解反应 废水厌氧生物处理 生物降解 微生物 生物体 生物分解反应 烟道气中SO2的吸收 反应吸收 反应结晶 催化剂 一次性转化物 不可逆反应 水软化 离子交换 反应萃取 再生剂 可再生物 可逆反应 应用实例 代表性技术 分离剂 原料相 过程种类 过程耦合技术 反应-分离耦合可以利用反应促进分离或利用分离促进反应，可以提高过程产率，简化生产工艺过程。如酯化反应的反应精馏。 类似地还有催化精馏、吸附精馏、膜蒸馏等。 在生化反应中，利用萃取发酵或发酵—渗透汽化耦合过程可提高产物产率和简化生产