第五节电除尘器摘要.docxVIP

第五节电除尘器电除尘器是利用高压电场便尘粒荷电，在库仓力作用下使粉尘从气流中分离出来的一种除尘设备。一、电除尘器的优缺点1.电除尘器的主要优点1）除尘效率高，对小达0.1μm的粉尘仍有较高的除尘效率。2）处理气体量大，单台设备每小时可处理几十万甚至上百万立方米的烟气。3）能处理高温烟气，采用一般涤纶绒布的袋式除尘器工作温度需要控制在120～130℃以下，而电除尘器一般可在350～400℃下工作。采取某些措施后，耐温性能还能提高，这样就大大简化了烟气冷却设备。4）能耗低，运行费用小。虽然电除尘器在供给高压放电上需要消耗部分电能，但由予电除尘器阻力低(仅100～300Pa)，在风机消耗的电能上却可大大节省，因而总的电能消耗较其他类型除尘器要低。2.电除尘器的缺点1）一次投资费用高，钢材消耗量大。2）设备庞大，占地面积大。3）对粉尘的比电阻有一定要求。若在适宜范围之外，就需要采取一定措施才能达到磐要的除尘效率。4）结构较复杂，对制造、安装、运行的要求都比较严格，否则不能维持所需的电压，除尘效率将降低。由于电除尘器具有上述优点，因而在冶金、水泥、电站锅炉以及化工等工业中得到大量应用。二、电除尘器的工作原理图4—21为管式电除尘器的示意图。接地的金属圆管叫收尘极(或集尘极)，与高压直流电源相联的细金属线叫电晕极(又称电晕线或放电极)。电晕极置于圆管中心，靠重锤张紧。含尘气体从除尘器下部进口引入，净化气体从上部出口排出。图4—21 管式电除尘器示意1-高压电直流电源；2-高压电缆；3-绝缘子；4-净化气体出口；5-电晕极；6-收尘极；7-重锤；8-含尘气体进口图4—22 电除尘器的工作原理1-导线（电晕极）；2-电子；3-正离子； 4-尘粒；5-圆筒壁或极板（收尘极）；6-高压流电源含尘气体在电除尘器中的除尘过程(见图4—22)大致可以分为三个阶段。1.粉尘的荷电在电晕极与收尘极之间施加直流高电压，使电晕极附近的气体电离(即电晕放电，简称电晕)，生成大量的自由电子和正离子。电晕放电一般只发生在非均匀电场中具有曲率半径较小的电晕极表面附近约2～3mm的小区域内，即所谓电晕区内。在电晕区内，正离子立即被电晕极(工业上应用的电除尘器采用负电晕极)吸引过去而失去电荷。自由电子则因受电场力的驱使向收尘极(正极)移动，并充满到两极间的绝大部分空间(电晕外区)。含尘气体通过电场空间时。正在向两极运动的自由电子和正离子通过碰撞和扩散而附在尘粒上，使尘粒荷电。2.粉尘的沉积荷电粉尘在电场力作用下，向极相相反的电极运动。由于电晕外区的范围比电晕区大得多，所以进入极间的大多数尘粒是带负电，是朝着收尘极的方向运动两沉积在其上。只少有数尘粒会带正电而沉积在电晕极上3.清灰收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用机械振打或其他清灰方式将其除去，使之落入灰斗中。电晕极也会附着少量粉尘，隔一定时间也要进行清灰。为保证电除尘器在高效率下运行，必须使上述三个过程进行得十分有效三、电除尘器的结构型式和主要部件1.结构型式电除尘器的结构型式很多，可以根据其不同特点，分成不同类型：（1）根据收尘极的形式，可分为管式和板式两种。管式电除尘器(见图4—21)就是在圆管中心放置电晕极，而把圆管的内壁作为收尘的表面。管径通常为150～300mm，长度为2～5m。由于单根圆管通过的气体量很小，通常是用多管并列而成。为了充分利用空间可以用六角形(即蜂房形)的管子来代替圆管，也可以采用多个同心圆的形式，在各个同心圆之间布置电晕极。管式电除尘器一般适用于处理气体量较小的情况。板式电除尘器(见图4—23)是在一系列平行的金属薄板(收尘极板)的通道中设置电晕极。极板间距一般为200～350mm，通道数由几个到几十个。甚至上百个，高度为2～12m甚至15m。除尘器长度根据对除尘效率的要求来确定。板式电除尘器由于它的几何尺寸很灵活，可作成各种大小，以适应各种气体量的需要，因此在除尘工程中得到广泛采用。图4—23 板式电除尘器1-高压直流电源；2-净化气体；3-重锤；4-收尘极；5-含尘气体；6-挡板；7-电晕极；8-高压母线；9-高压电缆（2）根据气流流动方式。可分为立式和卧式两种。立式电除尘器内，气流通常是由下而上，通常做成管式，但也有采用板式的立式电除尘器由于高度较高，可以从其上部将净化后气体直接排入大气而不需要另设烟囱。由于立式电除尘器是往高度方向发展，因而占地面积少。当需要增加电场长度(对立式电除尘器即其高度)来提高除尘效率时，立式就不如卧式灵活，此外，在检修方面也不如卧式方便。卧式电除尘器内，气流水平通过在长度方面根据结构及供电要求，通常每隔3m左右(有效长度)划分成单独电场，常用的是2～3个电场，除尘效率要求高时，也有多到4个以上电场的。（3）根据清灰方式，可分为千式和湿式两种干式电除尘器是