“设施规划与物流分析”课程实验全解.docx

东南大学《设施规划与物流分析》课程设计说明书液压转向器生产厂生产设施规划布置设计一实验要求实验项目液压转向器生产厂的设施布置设计原始参数与条件某企业公司现有厂区面积30000m2，厂区南北向长度为300m，东西向宽度为100m。厂区地块位于十字路口的西北角。现计划建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要进行工厂总平面布置设计。液压转向器结构液压转向器的基本结构如下图所示。液压转向器零件信息液压转向器由22个零件以及组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量参见下表所示。表1-1工厂名称:液压转向器厂共1页产品名称液压转向器产品代号110计划年产量/个60000第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量/个零件图号形状单件重量/kg说明1连接块组件　√　2060000　　0.09　2前盖　√　H　0.9　3X形密封圈　　√橡胶62000　　0.04　4挡环　√　2060000　　0.03　5滑环　√　2060000　　0.036弹簧片　　√65Mn420000　　0.01　7拨销　　√65Mn62000　　0.028联动器　√　4560000　　0.279阀体　√　H　7　10阀芯　√　4560000　　0.611阀套　√　2060000　　0.5612隔盘　√　0.32　13限位柱　√　0.01　14定子　√　40Cr600000　　1.215转子　√　4560000　　0.6　16后盖　√　2060000　　0.817螺栓　　　0.02　180形密封圈　　√橡胶301000　　0.01　19限位螺栓　　√4560000　　0.02　20油堵　　√塑料280000　　0.0121标牌　　√铝60000　　0.01　22护盖　　√塑料66000　　0.01　编制日期审核（日期）　　　　　　　　作业单位资料表1-2序号作业名称用途建筑面积 /m×m结构形式备注1原材料库储存钢材、铸锭30×30露天2铸造车间铸造25×30　3热处理车间热处理20×20　4机加工车间车、铣、钻30×30　5精密车间精镗、磨削35×356标准件、半成品库储存外购件、半成品25×25　7组装车间组装转向器20×30　8性能实验室转向器性能实验15×20　9成品库成品储存12×12　10办公、服务楼办公室、食堂80×60　11设备维修车间机床维修20×30　液压转向器生产总工艺过程零件、组件的加工制作与外购零件加工工艺过程表：表1-3产品名称件号材料单件质量/kg计划产量/套年产总质量/kg序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1　23　注：表中工序材料利用率为：铸造：60%车削：40 ~ 80%铣削：40 ~ 80%钻削：50 ~ 80%镗削：55 ~ 80%精镗：90 ~ 95%精磨：99%研磨：99%标准件、外购件与半成品暂存组装性能测试组装后的所有液压转向器均需进行性能测试，试验合格才能入成品库，不合格产品返回组装车间返修后再检验，一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。成品存储二基本要素分析产品P-产量Q分析由表1-2可知，液压转向器的总重量为12.56千克。根据表2-1[1],可知此产品属于轻型产品。表2-1 不同行业产品类型划分产品类型零件重量（Kg）轻型零件中型零件重型零件电子工业4.04.0~30.030.0机床15.015.0~50.050.0重型机械100.0100.0~200.0200.0由于液压转向器的计划年产量为60000套，根据表2-2，可知厂的生产类型可以定为大量生产。表2-2 生产类型划分产品类型年产量（件）大量生产成批生产单件生产大批中批小批重型零件中型零件轻型零件＞1000＞5000100050050000100~300200~500500~50005~10010~200100~500＜5＜10＜100由于生产的种类较少，生产数量较多，因此采用移动式布置中的产品原则布置。同时，由于物流量大，种类少，采用直达型搬运路线，适合 SLP 分析。工艺过程R分析产品的组成已经由图1-1、1-2和表1-1给出。工艺过程设计由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程见后面物流分析当中的工艺过程图。（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标