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第一章食品输送机械与设备 按工作原理分：连续式输送机械和间歇式输送机械 一、连续式输送机械 简称输送机。按其结构特点，可分为以下几种： 1、带有挠性牵引构件的输送机：带式输送机和斗式提升机。 2、没有挠性牵引构件的输送机：螺旋式输送机、震动输送机和辊柱输送机 3、流体输送机：液体输送机和气力输送机。 二、间歇式输送机 起重机和运输机 第一节带式输送机械与设备 （一）概述 1、结构 带式输送设备的主要结构为：输送带、驱动装置（电机、传动装置、驱动装置）、张紧装置、卸载装置、支撑装置、改向装置、料斗。其中输送带是最主要的部件。 2、应用 带式输送设备主要用于块状、颗粒状食品原料及整块物料进行水平输送和倾斜输送。 （1）普通托辊：普通托辊仅仅起支撑装置的作用，有平形托辊和调整托辊两种。 普通托辊仅仅起支撑作用，形式有平形托辊和槽形托辊两种类型 平形托辊。它的运行阻力小，缺点是输送带上散料堆积面小，一般情况用作下托辊或者用作输送成件物品的上托辊。 槽形托辊 通常用作输送散状物料。槽形托辊一般由2~3个辊子组成，最高处侧辊子与水平线的夹角称为槽角，槽角的大小常由输送带的成槽性来决定，一般为0~60°度，增大槽角能使物料堆积面积大，提高输送能力，防止撒料，并有提高运输倾角和防止跑偏的用，当前常用的三节式托辊的槽角为30°左右。 第二节 斗式提升机 概述 斗式提升机也是广泛应用应用的连续式输送机。它主要用于各种流水作业的生产线上，作为各个工艺操作过程的传送设备。 斗式提升机的主要特点是以皮带和链条作为牵引构件，把承载物件安装在链条上，链条本身不起承载作用，只是牵引、输送物品。 a、离心式卸料： 适于运送干燥和流动性好的粒度小和磨损性小的粒料。 b、重力式卸料：适于提升大块、密度大、磨损性大和易碎的物料。 c、导板式卸料：适于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。 OB:OA=FR:AF=AP:AF OB=L,OA=r,AP=P,AF=F L/r=P/F=mg/m(v2/r) L=gr2/ v2 v=πrn/30 L=895/n2 第三节螺旋输送机 概述 螺旋输送机又名“搅龙”，是一种不带挠性牵引构件的输送设备。它是利用螺旋叶片的旋转来完成物料输送的。 一、构造 螺旋输送机由料槽、进料口、出料口、螺旋叶片、轴承和驱动装置等组成。 二、特点和应用范围优点：结构简单，横截面尺寸小，制造成本低，便于在多处加载和卸载，操作安全方便，密封性好。缺点：运输物料时，物料与机壳和螺旋之间都存在摩擦力，因此，单位动力消耗大，物料会因螺旋叶片的作用而严重破碎和损伤；同时，螺旋叶片及料槽也有严重的磨损；运输距离不宜太长，过载能力低。 应用：适合于需要密封运输的物料；如：粉状和颗粒状以及小块物料，也适合输送易变质的、粘性大的和易结块的物料。 螺距相等的输送机主要用于输送物料，螺距不等的输送机主要用于运送的同时需要加挤压力的物料如：绞肉机、榨汁机。 三、主要构件 1、螺旋 螺旋形式：右旋或左旋，单线、双线或三线，一般多为单线。螺旋叶片的形状可分为实体、带式、叶片式和成型等四种。 实体螺旋：运送干燥的小颗粒或粉状物料，也是常用的形式。 带式螺旋：运送块状或粘滞性的物料。 片式或成型螺旋：运送韧性和可压缩性的物料；这两种螺旋在运送物料的同时，还可以对物料进行搅拌、揉捏及混和等工艺操作。 2、轴 实心和空心，通常采用钢管制成的空心轴。 3、轴承 头部轴承和中间轴承 4、料槽 四、计算 1、生产能力计算 G=3600f×v×r=3600×（π×D2/4）×ψ×C×（S×n/60）×r =60×（ π ×D2/4）S×nψ×r×C（t/h） 式中：f——料槽内物料的截面积（m2） v——物料流速（m/s） r——物料的堆积密度（t/m3） D——螺旋输送机的螺旋直径（m） ψ——物料的充填系数 C——与输送机倾角有关的系数 n——螺旋轴的转数（rpm） S——螺旋体螺距（m），对带式螺旋取S=D，对实体螺旋取S=0.8D。 2、螺旋轴转速的计算 3、功率计算 （1）输送机功率 阻力系数法： 水平式： N0=（GLW0/367） （kW） （1-10） 倾斜式： N0=G（LW0±H） （kW） （1-11） 式中： N0——螺旋输送机轴功率（kW） G——螺旋输送机的生产能力（t/h） W0——物料的阻力系数 L——螺旋输送机的水平投影长度（m） H——螺旋输送机的垂直投影高度（m）；当向上运输时为正值，向下