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工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 1、室内机防尘、防水保护工艺错误 客户服务中心 在机组包装拆除后就必须立刻对机组的出回风口以及电器盒部分进行防尘、防水保护。多数是在机组管路全部完成后再对机组进行保护的,而且有更为严重的是在整个过程中都没有对机组进行保护。 工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 1、室内机防尘、防水保护工艺 客户服务中心 正确的案例: 工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 2、铜管保温包扎工一错误 客户服务中心 1)铜管(冷凝水管)穿保温棉完毕后应该及时包扎保温扎带,这样既可以保温扎带的完整性又可以防止铜管在穿墙洞时保温棉被拉伤。而实际操作过程,很多时候是先将保温棉穿好后的铜管先穿墙架在吊杆上然后在包扎带,这样容易出现保温棉被拉伤甚至拉破的情况。另外,这样包扎不结实美观。 工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 2、铜管保温包扎工艺错误 客户服务中心 2)铜管(冷凝水管)的两段保温海绵之间连接时,应先用胶水固定,再用黑胶布缠住,最后再包扎带。实际中往往海绵之间连接不做任何处理。 3)所有的焊接口处以及内机管路喇叭口连接处在没有完成管路气密性试验前就已包扎完毕。 海绵没有粘贴 正确的操作 工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 3、穿墙套管追加工艺错误 客户服务中心 空调系统穿墙洞须追加套管(外墙的承载结构追加的还必须是钢套管),而且是在穿管前完成该项工作,这样一方面减小对墙体承载的影响,一方面是保护空调管路。而实际工程操作过程中:有的是根本就不加套管;有的是在穿管完成后再将套管割开追加,这样就从根本意义上失去了套管的作用。 正确 工 程 设 计 第二部分 常见工艺错误 4、冷凝水系统闭水、排水试验工艺错误 客户服务中心 冷凝水系统的闭水、排水试验应该是在冷凝水管安装完毕后内机风管安装之前进行的,而且试验时所有的连接口处不应该保温。但实际工程操作时,该试验是在风管吊装完毕之后而且所有保温完成后进行的,这样就造成连接风管的内机无法观察到内机的排水情况以及水管接缝处是否漏水。 正确 谢 谢! 客户服务中心 * 工 程 安 装 客户服务中心 管路保温注意事项 b 注意分歧管、电子膨胀阀阀和机组接头处的保温到位。 工 程 安 装 客户服务中心 管路保温注意事项 c 铜管穿墙时需要做有效的保护,防止海绵严重破损,铜管裸露。机组运行时,铜管的冷凝水将沿墙壁滴下,污染墙壁。 工 程 安 装 客户服务中心 管路保温注意事项 d 保温扎带必须严密,不要露出保温海绵的颜色。 绑缠时需要压住1/2以上 工 程 安 装 客户服务中心 四 制冷剂管路的安装 8、真空干燥 ⅰ 不同制冷剂系统不能用相同的真空泵抽取真空; ⅱ 必须同时从气管和液管抽真空; iii 抽真空前,确认气 、液管截止阀必须处在关闭状态; iv 在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门,然后再给真空泵断电; v 保真空2小时,确认真空表的压力没有上升为合格; 工 程 安 装 客户服务中心 四 制冷剂管路的安装 9、制冷剂追加 ⅰ室外机出厂时,已灌注了一定质量的制冷剂(质量可参见随机的铭牌),整个系统的灌注量=室外机灌注量+系统管路追加量。 ⅱ若出现意外,象室外机制冷剂有泄露,或管路和室内机出现泄露,或灌注时过量,或不能确定系统有多少制冷剂质量等等,要求用专门设备把所有制冷剂回收,找出泄露点,并修好,然后把整个管路系统(包括室外机、连接管路和室内机)重新抽真空,按上述公式重新灌注制冷剂,不允许随意增加或减放制冷剂。 五 冷凝水管的安装 工 程 安 装 1、冷凝水管材料的选择 冷凝水管可选用市场上普遍可采购到的PVC塑料管。不推荐选用镀锌钢管。 2、冷凝水管尺寸的选择 室内机排放冷凝水的流量,可按其制冷量每千瓦0.8升/小时计算。 客户服务中心 五 冷凝水管的安装 工 程 安 装 3、冷凝水管安装接法 ii 冷凝水管的三通管连接时,三通管的二通直管应该在同 一坡度上,不允许二通管两端有两个坡度,示意图如下: 客户服务中心 i 排水支管与主管连接时,必须从主管上方接入 ; 五 冷凝水管的安装 工 程 安 装 4、冷凝水管管道安装时要保证与机组电器盒的距离在300mm以上; 客户服务中心 5、排水管与室内机排水管连接时,采用随机附带的管箍固定,不得用胶水粘接,以保证检修方便; 6、不得将冷凝水管与制冷剂管道捆绑在一起; 7、管道连接完成后,应做通水试验和满水试验。一方面检查排水是否畅通,另一方面检查管道系统
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