家装多联安装学案.ppt

R (g) = LA×54g LA=L-50m L=（Φ12.7液管总长) ×2 + (Φ9.5液管总长) ×1 ＋(Φ6.4液管总长）×0.4 追加冷媒量计算公式： 当 L 小于50m时，无需追加制冷剂。 R410A追加充注量： ① 每台室内机如果采用线控器控制方式，则线控器也需设置地址拨码； ② 与所控制内机的主板地址必须相同，否则会出现“E6”通讯故障。 内机与线控器拨码 ① 检查机组外观及管路系统是否有运输或搬运时遭到损坏。 ② 检查机组内电器元器件的接线端子是否松动。 ③ 检查风机旋转方向是否正确。 ④ 检查系统中的阀门是否已经全部打开。 ⑤ 提前打开室外机电源开关，确保接通8小时以上， 以便加热器加热压缩机机油。 ⑥ 将室外机的气管截止阀、液管截止阀完全打开。 试运行前检查： * * * 尽量少用弯管 * * * 确认管与接头的间隙是否合适:将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的 。铜管焊接装配尺寸表： 管外径D(mm) 深度B 间隙A-D ф6.35 6 0.05～0.21 ф9.52，ф12.7 7 ф15.8 8 0.05～0.27 ф19.05，ф22.2，ф25.4 10 ф28.6，ф31.8 12 0.05～0.35 ≥ф35 14 胀管要点 钎焊： ① 充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。 ② 充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。 ③ 氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。 充氮保护的要点： ① 铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 ② 为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气10s以上，并确保至焊接结束，铜管完全冷却为止。 不充氮的危害： 充氮操作错误案例 分歧管支管需要封闭，确保氮气从焊接管路通过 ① 电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。 ② 电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂。 ③ 连接时请注意连接方向，且与室内机距离保持1.0-1.5m左右 （参见电子节流部件上的标贴）。 电子膨胀阀安装 ① 存油弯应设置为U型 ② 当外机在室内机以下时，立管从下往上每隔10米设置一个回油弯；当外机在室内机以上时，立管从下往上每隔6m设置一个存油弯。 存油弯的安装 存油弯的规格 A B (mm) C (mm) mm inch 19.05 3/4 ≥34 ≤150 22.2 7/8 ≥36 ≤150 25.4 1/1 ≥45 ≤150 28.6 9/8 ≥55 ≤150 34.9 11/8 ≥60 ≤250 38.1 12/8 ≥60 ≤350 41.3 13/8 ≥80 ≤450 44.5 14/8 ≥80 ≤500 54.1 17/8 ≥90 ≤500 制冷剂配管安装时，应确保走向正确、长度最短。 穿墙或梁的管道两端距离洞口300mm都必须用支、吊、托架固定。 铜管外径(mm) ф≤16 19.05≤ф＜40 ф≥40 横管间距(mm) 1000 1500 2000 立管间距(mm) 1500 2000 2500 铜管的固定 吹扫的主要目的： ⑴ 当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 ⑵ 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。 不进行吹扫的危害： 管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡 死等严重故障。 吹扫的方法： 吹扫只能用氮气，吹扫压力为0.6MPa，反复吹扫，以浅色布检查5min， 无污物为合格。 系统氮气吹扫 ① 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气。 ② 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。 ③ 用盲塞将室内机 A 之外的所有液侧铜管接口(包括B 机处)堵塞好。 ④ 打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 。 ⑤ 检查氮气是否通过A 室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入)。 管道吹扫步骤： 气密性试验要点： 1 各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压。 2 气密性试验必须使用干燥氮气做介质。 冷媒铜管试压步骤： 序号 阶段 (加压分阶段进行) 标准 1 第一阶段：3.0 kgf/cm2加压三分钟以上， 可发现大的漏口 修正后无压降 2 第二阶段：15.0 kgf/cm2加压三分钟以， 可发现较大的漏口 3 第三阶段：40.0 kgf/cm2加压24小时以， 可发现微小漏口。 配管气密性试压 在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。 记下充氮时的时间、温度和充入的压力，以便24小时后进行修正。