15年8月总结浅析.doc

八月份工作总结 一.工作方面： 1、化验分析方面： ①原料焦油复检： 复检项目 复检频次 误差 水份 8 0.09% 密度 5 0.00022 萘含量 4 0.28% 甲苯不溶物 4 0.40% 含酚 3 0.17% 粘度 1 ②、产品抽检 蒽油 初馏点℃ 300℃前% 360℃前% 分析人 250 10 60 凌红丽 青铜峡 改质沥青 软化点℃ 结焦值% 甲苯不溶物% 分析人 108.2 57.68 28.26 凌红丽 108 57.42 28.45 黄双侠 青铜峡混合样 110.1 58.01 28.36 李文英 洗油结晶情况 日期 几度结晶 班次 7.27 4℃ 乙班 8.17 4℃ 甲班 8.27 0℃ 丙班 二、生产过程产品及售出： 1、本月主要是炭黑车间对提供的蒽油质量不满意，达不到指标要求。从本月起10-15日通过调整三混干点，使初馏点＞270，从分析结果看满足炭黑车间原料质量指标要求。 2、11日有一车蒽油因为水分超标，本厂未做水分而导致达到黑猫后水分为30%，后返厂重新取样分析仍为30%，此车卸入油池。这一问题应该是焦油车间这几年来的一个老问题，因为本车质检部为分析水分从而导致水分偏高，经过三个班分别对此次质量事故进行分析，并采取措施增强水分超过1%的判断能力；以及焦油车间采取措施的纠正预防措施，相信通过两个部门的通力合作，这个问题第一定会得到改善，不会使类似问题再次出现。 销售部带郊城新元太来化验室对接中钠分析，今天售出中钠含酚38.8、中性油0.2%。 到沥青库区检查沥青库存情况，2#库沥青请凌红丽取样后软化点为104，告知焦油车间姚主任应堆放至废沥青堆。 安排王继娟分析轻油120、150度的流出量。 三个班分别取 粗蒽样品进行分析，蒽含量最小43.16、油含量最大5.05 分析进厂蒽油因馏程不合格而退货。 到 2#沥青库取样分析3.4#混合后沥青的软化点，因取样原因软化点为89.6，没有代表性。再次到2#库取3、4#混合后分类过的沥青软化点为92，焦油车间已安排转至1#库中温改质堆。 分析送样蒽油，流程不合格，300＞10，用微信反馈刘总、吴科。 同卫建坤接待华泽人员沟通改质沥青分析方法，希望将本厂沥青分析结果进行反馈。 华泽辛工反馈液体改质沥青质量软化点在108-112，结焦值在55-58。 安排李文英用1-3mm筛子筛焦粒，并分析结焦值，软化点为110.2、结焦值为56.94%。 分析张磊送样蒽油渣与蒽油的混配。 三、其他方面 1、迎接市工会送凉爽。 2、部门员工雷小琴整理部门10年以前文件并做好记录清单。 3、完成部门重点监护部位及检查频次并于下班前交给程总。 4、按照程总指示分别用清水和链板机池子水冷却沥青，看颜色有无变化，明天汇报实验结果。 5、8月13日15:00参加公司党支部组织的党员会议，接受公司发放先进党小组奖品。 6、8月16日组织部门人员参加消防应急预案演练。 统计部门员工棉衣号码并及时上交行政部晋娟处. 20日参加刘总主持的安全专题会议。 给部门员工发放花椒油；给部门员工发放先进党小组奖品。 四.培训： 1、通过对《如何保护环境》的培训学习，使员工知道了在日常工作中如何处理废液和怎样才能做好环境保护，从而按照要求去做，达到保护环境的目的。 2、通过对《煤气灯、酒精灯安全操作》的学习培训，使员工知道煤气灯、酒精灯在使用中有哪些注意事项，出现临空火焰和浸如火焰时如何处理，从而规范操作达到安全使用的目的。 3、本月新增《全自动软化点测定仪》一台，通过培训和手指口述使员工懂得全自动软化点测定仪操作规程和安全注意事项。 五、设备方面： 1、打印机故障，硒鼓加粉后不能使用，更换硒鼓一个。 2、高温室旧马弗炉仪表调温按钮故障，请闫工查看后不能用按钮调节，而是用手钳调节，已告知各班组进行交接。 3、到库房领2个计算器、秒表2个、更换中控室洗涤处水浴。 4、本月报废秒表4个、计算器2台、电热恒温水浴锅1台。 5、安排部门人员利用生产检修时间对所有铁架台、电热套刷漆。 本月仪器损耗： 班次 甲班 乙班 丙班 仪器损耗 8 3 0 六、质量方面 1、售出、购进质量方面： 本月售出各类售出产品的质量情况如下： 产品名称 车数 产品量（吨） 合格量（吨） 合格率% 轻油 2车 62.27T 62.27T 100 蒽油 78车 2976.83T 2976.83T 100 改质沥青 172车 6377.76T 6377.76T 100 中温改质沥青 10车 400.39T 400.379T 100 中温沥青 13车 124.73T 124.73T 100 工业萘 49车 1050.5T 1050.5T 100 酚油 5车 130.