29.焊接工程监理实施细则20051117浅析.docVIP

编号：SHJL-ND-JX-27 广东国粤韶关综合利用发电新建项目工程 （2×350MW火电燃煤机组） 焊 接 工 程 监理实施细则 编制： 批准： 上海电力监理咨询有限公司 广东国粤韶关综合利用发电新建项目监理部 二零一六年八月 1 监理项目概况 新建广东国粤韶关综合利用发电工程项目装机容量为2×350MW，采用国产循环流化床燃煤发电机组，主机设备选用上海电气集团公司产品，锅炉由中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司设计制造，是2×350MW超临界汽轮发电机组配套的循环流化床燃煤锅炉。一次中间再热，平衡通风，全钢构架结构，过热器出口蒸汽流量1108t/h,蒸汽压力25.4Mpa，蒸汽温度571℃，再热蒸气出口蒸气流量903t/h、再热蒸气出口压力4.78 Mpa、蒸汽温度569℃。汽轮机由上海汽轮机有限公司设计制造，型号N600-16.7/538/538中间再热、反动式、单轴四缸四排汽、凝汽式汽轮机、主蒸汽流量（THA工况）1758.3t/h、（VWO工况）2028 t/h，主汽压力16.7Mpa，主汽温度538℃。发电机由上海汽轮发电机有限公司设计制造，型号QFSN-600-2，水-氢-氢型静态励磁额定功率600MW。 新建广东国粤韶关电厂2×350MW超临界机组，系统复杂，承压焊口数量多，本工程2台机组受监总数为68100道，其中锅炉部分：省煤器6000道、水冷壁28000道、过热器17200道、再热器11500道，分离器4200，锅炉其他管道1200道。汽机四大管道约1300道，汽机附属中、低压管道约30000道，汽机油系统管道约5000道。4台机组凝汽器的钛材管板密封焊口约312000道。 本工程焊接主要钢种有15CrMo、12Cr1MOV、SA106C、SA210C、T91、TP347H、SA335P91等焊接工作量大。工程焊接质量要求高，要以科学管理及过程控制来确保工程质量达部优。 2 监理工作范围 按照监理合同规定及业主的要求对全厂安装焊接施工开展监理服务工作。 3 监理工作内容 3.1 按照项目部的监理规划进行工作。 3.2 参加相关施工图纸交底和图纸会审。 3.3 审查各施工单位的焊接专业施工组织设计、焊接施工技术措施或焊接作业指导书和焊接工艺评定，并监督实施。 3.4 审核施工单位的焊工、热处理工、无损检测人员（金试室）的持证上岗，并监督实施。 3.5 审核施工单位报审的焊接材料、检查焊材生产厂的生产许可证、焊材的出厂合格证及质保书。 3.6 对施工单位焊材保管库存、烘燥设备进行检查（包括焊材管理制度和落实）。 3.7 对施工单位用于焊接专业的计量器具检测仪器进行检查，监督在计量有效期内使用。 3.8 审核各施工单位编制的“焊接工程质量验评项目划分表”并监督实施，代表业主对锅炉、汽机各系统管道焊口、尤其是主要和关键承压管道焊口的质量进行抽检和验收评定或平行检查验收。 3.9 参加与焊接专业相关的质监检查。 3.10 定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告。 3.11 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。 3.12 负责本专业监理资料的收集、汇总和整理，待工程结束，及时编写本专业质量总结或专题报告交总监理工程师。 3.13 协助安全专业监理工程师做好焊接施工的安全工作。 4 监理工作目标 4.1 承压焊口无损检验一次合格率≥98%。 4.2 承压焊口、焊缝表面质量达优良。 4.3 承压合金钢管道、管件、配件焊接不错用焊材。 4.4 杜绝中、低压管道焊口、结构焊缝漏焊、错缝、塌腰、焊缝高度不够等焊接缺陷。 4.5 锅炉或系统管道焊口、焊缝水压试验无泄漏。 5 本工程执行的标准、规范 5.1钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3323-2005 5.2金属里氏硬度试验方法 GB17394.1-2014 5.3 金属布氏硬度试验第一部分：试验方法 GB/T231.1-2002 5.4 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-2013 5.5 纯氩 GB/T4872 5.6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011 5.7建设工程监理规范 GB50319-2000 5.8 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-2010 5.9固定式压力容器安全技术监察规程 (TSG_R0004-2012) 5.10火力发电厂金属技术监督规程 DL438-2009 5.11 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 5.12 焊接