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静电净油机知识问答 1、静电净油机的原理是什么？ 依据异性相吸的原理，利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的Z电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤材上的杂质离子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。其分离原则与污染物的大小无关，只与被分离物体的ZETA电位有关。 2、为什么要对油液进行净化？ 油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。随着污染的加大显现出粘度、酸度的变化，水分增加，油品颜色变化，随之诱发设备的故障，致使更换油品。设备循环系统内残留的污染油与新油混合在一起，起到氧化催化作用，又会加快油品的污染速度，减少新油的使用时间。所以，为了防止油品的污染，延长油品的使用寿命，必须迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。 3、静电净油机与滤芯式滤油机的过滤精度有什么不同？ 油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯无法消除10μm以下的污染粒子，精密过滤也只能过滤到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染离子的量设定为100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说，一般以滤芯为主的净油机只能过滤不到10%的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。 4、静电净油机与滤芯式滤油机有何区别？ 项目 滤芯式滤油机 静电净油机 分离方式 通过式过滤，去除粒子的大小局限于滤芯的 密度 依据异性相吸原理，在静电场作用下带电粒子负责在滤材上 功 率 油泵0.5KW、加热器12KW 油泵0.5KW、高压发生器750W 滤 材 滤芯容易饱和，降低使用效果，高密度滤芯价格高，需经常更换，耗材费用大 滤材不易饱和，使用寿命长，净化精度与滤材密度无关，可使用低廉滤材 适用油品 局限于低污染、低粘度的介质 高污染、高粘度的油品也可以净化 净化时间 根据滤芯的密度可以在短时间内达到净化要求 单纯电位方式很难快速达到清洁度要求，故用循环过滤方式 净化精度 因价格原因一般使用10μm级别滤材 可以去除0.1μm粒子 5、静电净油机耗材费用高吗？ 从原理上说，静电净油机有别于滤芯式滤油机，静电净油机用的积尘滤材主要是用来积结油液中在静电场作用下游动的杂质粒子，净化精度与滤材无关。而滤芯式滤油机用的滤芯主要是在油液通过时用来阻挡油液中的杂质粒子，过滤精度的高低取决于滤芯的精度。所以，静电净油机对滤材的要求低，可以使用廉价的耗材；而且不存在滤芯堵塞影响净化问题，使用周期长，正常使用情况下一般为4个月。其费用要比滤芯式滤油机低得多。 6、静电净油机对润滑油的性质有何影响？ 净油机净化后，因清除了油液中的杂质离子，会极其轻微的降低润滑油的粘度，但降低的幅度会在允许的范围内。绝对不会对油品中的添加剂、物理性质、化学性质产生影响。同时，经静电净油机净化过的油液无需添加添加剂。 7、在线过滤的优点有哪些？ ①在线过滤无需设备停机换油，减少了停机损失，可以有效提高设备利用率。 ②极大地延长油液的使用寿命，提高资源的利用率，减少废油排放量，节约能源、保护环境。 ③实现对油液的动态管理，使油液始终保持NAS5-7级的清洁度，减少摩擦，降低设备故障频率和维修维护费用 ④变被动处理故障为主动预防故障，有利于提高设备整体的管理水平。 例如：某生产汽车前格栅和保险杠的公司，拥有大型注塑成型机。该公司在油箱容量为3000升的注塑成型机上选用JY100型静电净油机实行在线过滤。经对比发现，通常安装滤芯式净油机的注塑成型机每过一定时间油品就会被污染，需要更换新油。而安装了JY100型净油机的注塑成型机一年后，据润滑油成分检测结果显示，润滑油不但没有被污染，反而其清洁度保持着比新油还高的的NAS6级水平。除了冷却水大量混入的情况外，无需更换润滑油。由于该公司重视用静电净油机进行的综合润滑管理，使用五年后，除了定期补充正常消耗的润滑油外，油质分析结果显示油品状态依然良好。 8、静电净油机的特点： ①过滤精度高，可以有效去除悬浮在油液中小于1μm的杂质粒子，经多次循环过滤，油液清洁度可稳定保持在NAS1638:5--8级，不堵塞。 ②在线过滤：在不影响设备的正常工作情况下，实现旁路动态循环过滤，操作简单，具有完善的自动保护装置，可实现无人值守连续运转，维护费用低。 ③大大延长油品的寿命（5-7倍），减少废油产量（80%-90%），节约能源、保护环境，减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用。 ④功率低、电耗少，无需用高级耗材、耗材低廉。 ⑤由于用静电净化过的油液带有弱酸性，有利于溶