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智能数控机床 20世纪90年代起提出的智能机床，目前还没有一致认可的定义，一般认为：智能加工的机床应具备的基本功能：①感知功能；②决策功能；③控制功能；④通信功能；⑤学习功能等。 美国国家标准技术研究所(NIST )下属的制造工程实验室(MEL)、美国辛辛那提-朗姆(Cincinnati-Lamb）公司、瑞士的米克朗(Mikron )公司和英国汉普郡大学(New Hampshire)等都对智能机床进行了研究，其中以MEL的定义最具代表性，他们认为智能机床是具有如下功能的数控机床或加工中心： (1)能够感知其自身的状态和加工能力并能够进行自我标定。这些信息将以标准协议的形式存储在不同的数据库中，以便机床内部的信息流动、更新和供操作者查询。这主要用于预测机床在不同的状态下所能达到的加工精度。 (2)能够监视和优化自身的加工行为。它能够发现误差并补偿误差（自校准、自诊断、自修复和自调整），使机床在最佳加工状态下完成加工。更进一步，它所具有的智能组件能够预测出即将出现的故障，以提示机床需要维护和进行远程诊断。 (3)能够对所加工工件的质量进行评估。它可以根据在加工过程中获得的数据或在线测量的数据估计出最终产品的精度。 (4)具有自学习的能力。它能够根据加工中和加工后获得的数据（如从测量机上获得的数据）更新机床的应用模型。 日本在自动化领域的研究一向比