(极限配合.docVIP

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(极限配合

1 互换性:互换性是指按规定的几何、物理及其他质量参数的公差,制造技术装备的各个组成部分,使其在装配互换时,无需辅助加工和修配便能很好地满足使用和生产上的要求。(同一规格的一批零部件,任取其一,不经任何挑选和修配就能装在机器上,并能满足其使用功能要求的特性叫做互换性。) 互换性应同时具备的三个条件:(1)同一规格;(2)不需要辅助加工及修配便能装配与更换;(3)装配与更换后能满足使用和生产上的需求。 互换性的分类:按其互换程度分为完全互换和不完全互换。(完全互换(极值互换)—装配时不需挑选和修配。不完全互换—装配时允许挑选、调整和修配。);按其用于标准部件或机构内部和外部可分为外互换和内互换(外互换:指部件或机构与其相配件之间的互换性;内互换:指部件或机构内部零件之间的互换性。);按决定的参数或参数的功能分:几何参数互换性和功能互换性(几何参数互换性(主要保证装配) --对几何要素的尺寸、形 状、相对位置提出互换性要求。功能互换性(保证使用)--------对物理、机械、化学性能 ,提出互换性要求。)。 标准:是对重复性事物和概念所做的统一规定。 标准分类:(1)国际标准;(2)区域标准;(欧洲标准(EN));(3)国家标准(如GB、ANSI、BS、NF、DIN、JIS等是中、美、英、法、德、日等国国家标准的代号);(4)行业标准:如美国的材料与试验协会(ASTM)、石油学会标准(API)、机械工程师协会标准(ASME)、英国的劳氏船级社标准(LR);JB、QB、FJ、TB等就是机械、轻工、纺织、铁路运输行业的标准代号。(5)地方标准;(6)企业标准 我国标准分为:国家标准(GB)、行业标准(JB)、地方标准(DB)和企业标准(QB)。 我国目前采用的国际标准的方式有: (1)等同采用; (2)等效采用(EQV); (3)不等效采用(NEQ) 应熟知的几个国家的标准代号:DIN德国、AFNOR(NF)法国、BS英国、SNV瑞士、ANSI美国、JIS日本、区域标准: EN欧盟 优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准 以十进制等比数列为优先数系,并规定了五个系列,它们分别用系列符号R5、 R10、R20、R40和R80表示,其中前四个系列作为基本系列, R80为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合。各系列的公比为;R5的公比: q5≈1.60;R10的公比: q10≈1.25; R20的分比: q20≈1.12;R40的公比: q40≈1.06;R80的公比: q80≈1.03。 变形系列(有三种):派生系列;移位系列;复合系列。 2 公差:是指零件的尺寸、几何形状、几何位置及表面粗糙度的数值允许的变动范围。 孔:通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面;轴:通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面。 孔、轴的特点:(1)零件装配后,其结合形成包容与被包容的关系,凡包容面统称为孔,被包容面统称为轴;(2)在切削过程中,孔的尺寸由小变大,而轴的尺寸有大变小。 尺寸:用特定的单位表示长度值的数字称为尺寸。 基本尺寸:由设计给定的尺寸称为基本尺寸,通常图样上标注的都是基本尺寸。 实际尺寸:是指通过测量获得的尺寸。 作用尺寸:孔的作用尺寸:在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;轴的作用尺寸:在配合的全长上,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。 偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为偏差。 尺寸公差带:由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数,即公差带大小与位置。大小由标准公差确定,位置由基本偏差确定。 零线:表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差,零线以上为正,以下为负。 孔、轴公差带之间的关系。根据其公带位置不同,可分为三种类型:间隙配合、过盈配合和过渡配合。 配合:基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 配合公差Tf:配合公差是指允许间隙或过盈的变动量;等于相互配合的孔的公差与轴公差之和。即Tf = 孔公差Th + 轴公差Ts;配合公差带有大小和位置两个特性。大小由配合公差值决定,表示配合的精度;位置由极限间隙或过盈决定,表示配合的松紧。 公差等级:确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。 标准公差等级:是指在本标准极限与配合制中,同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。 在基本尺寸至500mm内,规定了IT01,IT0, IT1 至ITl8共20个标准公差等级;在基本尺寸大于500~3150mm内,规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。从IT01 到IT18 ,公差等级依次降低,而相应的标准公差值依次增大。 标准公差的特点:IT6可读作:标准公差6级或简称6级公差;同一基本尺寸的孔与轴,其标准公

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