- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
土方项目工程支护方案讲解
加压气化悬臂支护结构设计
安全专项
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
xxxxx集团有限责任公司
2015-11-18
目 录
第一章 工程概况 4
一、 工程概况 4
二、支护桩平面布置图 5
三、 施工要求 5
第二章 编制依据 5
第三章 施工计划 6
一、 施工进度计划 6
二、 材料与设备计划 6
第四章 施工工艺技术 7
一、 技术参数 7
二、 工艺流程 7
三、 施工方法 8
四、 检查验收 9
第五章 施工安全组织体系 8
一、 监测监控 10
二、 应急预案 11
第六章 劳动力计划 15
一、 专职安全生产管理人员 15
二、 特种作业人员 15
第七章 计算书及相关图纸 15
一、 计算书 15
工程概况
工程概况
、、轴为梁板式筏型基础,其他为梁板式条形基础,基底标高为-5.100米,自然地坪为-0.2米,挖方深度为4.95米,挖至第五层粉质黏土 ,挖土6800m3全部外运。土方开挖采用放坡和悬臂桩支护相结合,挖土放坡为1:0.5(边坡的坡度角洛阳铲成孔人工400mm,内配12B14(上部6根,下部6根),箍筋,8@250。
工程地质情况
土层类型 土厚度h(m) 土重度γ(kN/m3) 粘聚力c(kPa) 内摩擦角φ(°) 饱和土重度γsat(kN/m3) 填土 0.8 19 10 16 20 粘性土 2 19 15 15 20 粘性土 13.2 19 16 17 20
支护桩平面布置
施工要求
技术保证条件
编制依据
12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
3、《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
9、《工程测量规范》(GB50026-2007)
10、本工程岩土工程勘察报告
施工计划
施工进度计划
材料与设备计划
1(材料计划需用量详见工程量清单),安排运输和储备,结合进度计划做好进场工作,保证满足连续施工的要求。
(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。
(3)组织材料按计划进场,并作好保管工作。
4)桩混凝土:采用商品混凝土,混凝土应由信誉好的大生产商提供,严格按设计图纸的配合比执行,运至现场后应取样制作试块送检。
5)钢筋:选用国产优质钢筋,接头采用电弧搭接焊连接。
8)安全防护用品:安全帽10顶,安全带10条,安全半圆形盖板5套,挂式安全软爬梯5条,混凝土工手套20套,灭火器4个。
2、施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求,数量及施工进度安排,具体安排施工机具进场计划,本工程所需的各种机具设备如下:
(1)钢筋机械:钢筋切簖机、调制机、弯曲机、电焊机。
(2)其他机械设备:半圆形安全盖板、吊挂式软爬梯。
施工工艺技术
技术参数
桩基施工顺序及工艺流程定位放线 混凝土垫层拆除 人工挖桩 桩验槽
下钢筋笼 浇筑桩身混凝土 冠梁混凝土浇筑
施工方法
4、洛阳铲成孔
(1)采用电动洛阳铲成孔
(2)成孔质量标准见表3.2-1
表3.2-1 成孔质量标准
序号 项目 质量标准 1 孔径允许偏差 -20mm 2 孔深允许偏差 +300mm 3 垂直度允许偏差 1.0% 5、清孔
清底部分采用人工手工工具操作,先挖桩身基底,再按清底尺寸清到设计。清底时应挖除松散土和扰动土层;
(2)钢筋笼就位用25吨汽车吊装,钢筋笼整体吊装。
(3)笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。
(4)各起吊点应加强,防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切 配合。
(5)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔,遇阻碍要查明原因,进行处理,不得强行下放。
4、桩身砼浇捣:
文档评论(0)