机械CAD实验解析.docVIP

机械CAD/CAM课程及实验报告 实验课程 机械CAD/CAM 学院名称 核技术与自动化工程学院 专业名称 机械工程及自动化专业 学生姓名 古安宁 学生学号 201206040115 指导教师 龚迪琛 实验地点 金工基地实验室 实验成绩 二〇15年1月 二〇15年 1月 填写说明 适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）； 专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明； 格式要求： 用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。 打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。 具体要求： 题目（二号黑体居中）； 摘要（“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4号宋体）； 关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)； 正文部分采用三级标题； 第1章 ××(小二号黑体居中，段前0.5行) 1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行） 1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行） 参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。 第1章 曲面建模及凸轮机构的仿真 1.1实验目的 掌握利用pro/E进行一般曲面建模的方法，掌握利用曲面组合进行设计的方法，理解建模过程中出现错误以后的修改和处理的方法。 1.2实验环境 Proe5.0和Maple 1.3实验过程 1.3.1曲面建模设计 新建零件，在TOP基准面上，绘制两个椭圆，保留其中的部分，大椭圆长轴Rx=200mm，短轴Ry=100mm。小椭圆长轴Rx=65mm，短轴Ry=30mm。如下图1-1所示： 图1-1 早期草绘图 按照视频步骤，完成曲面建模，但依然存在接缝处不光滑，所以要进行特征的修改和出错处理，如下图1-2， 图1-2 曲面建模过程图 最后，完成曲面建模，如下图1-3所示， 图1-3 曲面成型图 1.3.2齿轮-凸轮机构的仿真及计算 组装已有的零件图，装配图如下图1-4所示： 图1-4 齿轮-凸轮结构装配图 并设置主动轴回转速度,自定义测量位置(主动轮回转中心和圆心连线和水平线的角度)为30°。 对机构进行运动仿真，并测得机构处在测量位置时的数据如下图1-5所示， 图1-5 机构动态测试数据 图1-6 测试结果 小齿轮转动的角速度-53.514230度/秒， 小齿轮转动的角加速度115.824108度/(秒*秒)， 顶杆的速度356.913398 毫米/秒， 顶杆的加速度 275.158434 毫米/(秒*秒)。 齿轮-凸轮机构的理论计算如下： 测得基本尺寸，大轮直径D=300mm,小轮直径d=150mm,凸轮啮合连杆机构运动分析简图如下图1-6所示， D轮与C轮作啮合运动，与D轮铰接的DE杆被约束