机械制图第七章解析
第七章 7.1平键、花键联接的公差与检测 图8-1普通平键的联接结构 第一节 平键联接的公差与配合 一、 概述 A A L b h d-t1 D+t2 t1 t2 A A 图8-2 键联接中键宽与槽宽的公差带 二、 键联接的公差与配合 键公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带 D10 H9 b N9 h9 h9 h9 JS9 P9 P9 - 0 + 配合 种类 尺寸b的公差 配 合 性 质 及 应 用 键 键槽 轮毂槽 松联接 h9 H9 D10 键在轴上及轮毂上均能滑动。主要用于导向平键,轮毂可在轴上作轴向移动 正常 联接 N9 Js9 键在轴上及轮毂中均固定。用于载荷不大的场合 紧密 联接 P9 P9 键在轴上及轮毂上均固定,而比上种配合更紧。主要用于载荷较大、载荷具有冲击性以及双向传递扭矩的场合 表8-1 键宽与轴槽及轮毂槽宽的公差与配合 第二节 花键联接 一、概述 花键有如下优点: (1)载荷分布均匀,承载能力强,可传递更大的扭矩; (2)导向性好; (3)定心精度高,满足了高精度场合的使用要求。 c) 三角花键 a) 矩形花键 b) 渐开线花键 教材图8-4花键的主要尺寸参数 B D B D 二、 矩形花键 1. 花键定心方式 教材图8-5花键的定心方式 b) 小径定心 a) 大径定心 c) 键宽定心 2. 矩形花键联接的公差与配合 选择配合种类时,首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动,确定固定联接还是非固定联接。 对于内、外花键之间要求有相对移动,而且移动距离长、移动频率高的情况,应选用配合间隙较大的滑动联接,以保证运动灵活性及配合面间有足够的润滑层。 对于内、外花键之间定心精度要求高,传递扭矩大或经常有反向转动的情况,则选用配合间隙较小的紧滑动联接。 对于内、外花键间无需在轴向移动,只用来传递扭矩,则选用固定联接。 3. 矩形花键联接公差与配合的选用 4. 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度要求 (1)形位公差要求 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系应遵守包容要求。 图8-6 矩形花键的位置度公差标注 6×7H11 EQS E ?34H10 6.3 ?28H7 3.2 0.02 M A M A ?34a11 0.8 3.2 6×7d10 EQS 0.02 M A M E A 6×7H11 EQS E ?34H10 6.3 A ?28H7 3.2 A 0.015 图8-7 矩形花键的对称度公差标注 ?28h7 ?34a11 0.8 3.2 E 6×7d10 EQS A 0.015 A 加工表面 内花键 外花键 Ra不大于 小径 1.6 0.8 大径 6.3 3.2 键侧 6.3 1.6 表8-9 花键表面粗糙度推荐值(μm) (2)表面粗糙度要求 5. 矩形花键联接的标注代号 矩形花键的检测有单项测量和综合检验两类。 单件小批生产中,用通用量具分别对各尺寸(d、D、B)进行单项测量,并检测键宽的对称度、键齿(槽)的等分度和大、小径的同轴度等形位误差项目。 大批量生产,一般都采用量规进行检验,用综合通规(对内花键为塞规、对外花键为环规(如图8-8、图8-9),来综合检验小径d、大径D和键(键槽)宽B的作用尺寸,包括上述位置度(等分度、对称度)和同轴度等形位误差。然后用单项止端量规(或其他量具)分别检验尺寸d、D、B的最小实体尺寸。合格的标志是综合通规能通过,而止规不应通过。 图8-8检验内花键的综合塞规 图8-9检验外花键的综合环规 6. 矩形花键的检测 小 结 1. 平键、半圆键联接的公差与配合(从《极限与配合》标准中选出) 平键联接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。平键、半圆键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公差带(h9),对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公差带构成三组配合,分别得到规定的三种联接类型,即较松联接、一般联接和较紧联接,它们的应用见表8-2 。应根据使用要求和应用场合确定其配合类别。 平键、半圆键联接的非配合尺寸精度要求较低,它们的公差分别见表8-3、表8-5。 2. 矩形花键联接的定心方式及极限与配合 花键有矩形花键、渐开线花键和三角形花键,其中矩形花键应用最广。国标规定了矩形花键联接的尺寸系列、定心方式及极限与配合。 (1)矩形花键联接定心方式 矩形花键有大径(D)结合面、小径(d)结合面和键侧(B)结合面(D、d、B分别为三个结合面的配合尺
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