2PP造粒机组熔融泵检修方案..docVIP

中原石化有限责任公司 聚丙烯装置2#造粒线挤压造粒机组熔融泵 检 修 方 案 编制： 审核： 批准： 2014年12月 中国石化中原石化有限责任公司机修车间技术组 工程简介 1.1 检修设备特性简介： 熔体齿轮泵装置：熔融泵装置主要有电机、安全联轴器、减速机、减速机润滑系统、鼓形齿联轴器和熔融齿轮泵等组成（见下图） 1 电机 2 安全联轴器 3 减速器 4 鼓形齿联轴器 5 熔融齿轮泵 1.1.1鼓形齿联轴器 图1-1 鼓形齿联轴器 序号 名称及规格 序号 名称及规格 序号 名称及规格 1 内花键套（Z67） 11 O形密封圈 Φ400×Φ8 21 螺栓M20×50 2 内花键套（Z68） 12 固定盖 22 密封盖 3 联接套（Z67） 13 螺塞 R1/2 23 密封垫 4 联接套（Z68） 14 通气帽 M20 24 螺钉M16×30 5 传动轴 15 O形密封圈 Φ359.5×Φ8.4 25 定位块 6 盖板（两半） 16 O形密封圈 Φ405.26×Φ7 26 螺栓 M12×50 7 螺栓M12×40 17 O形密封圈 425×Φ4 27 铰制孔用螺栓 M12×70 8 垫圈12 18 端盖 28 螺母M12 9 铰制孔用螺栓 M12×70 19 密封垫 29 垫圈12 10 螺母M12 20 螺钉M16×25 30 定位端盖 鼓形齿联轴器的作用是将减速机输出轴和齿轮泵转子连接起来。由于受中心距的限制，要求其传动的扭矩相对很大，所以各传动零件均采用优质合金钢。 由于两端的鼓形齿跨度较大，本鼓形齿联轴器允许有一定的角位移（±1.5°），即齿轮泵转子可以有一个横向位移。这个位移可以补偿挤压机机筒在高温调件下工作时的线形热膨胀。 鼓形齿联轴器还可以在一定的范围内对联轴器两头的减速机输出轴和齿轮泵输入轴的相位差进行微调。尤其是，当发生两转子的齿侧无相接触时，必须作调节，使之分离，并力求两边间隙一致。 1.1.2熔融齿轮泵 序号 名称及规格 数量 序号 名称及规格 数量 1 上转子 1 19 螺钉 M30×160 4×8 2 下转子 1 20 键 2×1 3 左密封套 2×1 21 螺塞 R3/4 2×2 4 右密封套 2×1 22 销 20×100 2×2 5 左滑动轴承 2×1 23 螺塞 R1 2×2 6 右滑动轴承 2×1 24 管子 2×2 7 右侧板 1 25 金属密封垫 4×1 8 左侧板 1 26 右阀体 2×1 9 泵体 1 27 螺钉 M20×55 4×3 10 销 Φ40×80 4×1 28 螺钉 M20×30 4×1 11 右密封盖 2×1 29 右挡板 2×1 12 毛毡 Φ300×Φ360 δ15 4×1 30 阀杆 4×1 13 管子（左） 1 31 密封环 4×1 14 螺钉 M10×40 4×4 32 密封环 4×1 15 左密封盖 2×1 33 左挡板 2×1 16 螺钉 M16×35 2×4 34 左阀体 2×1 17 管子（右） 1 35 螺钉 M16×30 4×6 18 螺钉M48 2×30 熔融齿轮泵有上、下转子、泵体、轴承体、轴承衬套、轴承挡板、密封套和轴承自润滑装置等组成。 上下转子（序1、序2）是本装置的核心部分。两转子异向旋转，物料不断从输入端吸入，从输出端高压排出，为了提高转子的承载能力和生产效率，本装置采用了先进的转子双驱动形式，每根转子分别由减速机的两根输出轴驱动。两转子齿轮不相互接触。避免了一根转子承受大部分甚至全部的载荷的现象。转子材料采用优质氮化钢，强度高，耐磨耐腐蚀性强。为了提高容积效率和强度，对转子的齿形作了特殊的修正。另外，为了防止转子轴颈和轴承衬套的摩擦副过热，两转子内部均通水冷却。同时，在全部四个轴承处分别设置了四个热电偶，测量四个轴承处的温度，高于设定值报警。 泵体（序9）齿轮泵装置的主题部分，用于安装转子、轴承体、侧板等各个部分。为了满足泵体内部流到形状复杂和防锈耐腐蚀的要求，泵体采用不锈钢铸造件。由于泵体内部钻孔通热油加热，并要求承受来自输出端高压区的反压，所以对强度和铸造缺陷指标要求很高。 轴承衬套（序5、6）镶在轴承体内，用于转子两端的支撑。轴承衬套内孔表面上喷涂了一层特殊耐磨材料，这种材料既能承受很高的压力，又具有很高的耐磨性，大大提高了衬套的抗胶合能力。衬套内孔还开有螺旋沟槽，作为自润滑熔料的流道。在每个轴承上安装一个热电偶，其作用是在转自运转前指示轴承温度