质量五大工具[精选].doc

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质量五大工具[精选]

TS16949的五大工具 工作學習日記 2009-05-16 11:02 阅读53 评论0 字号: 大大 中中 小小 TS16949的五大工具:APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC 一、APQP=Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划 是生产件批准程序的参考指南,讲解了从产品设计开发到样件生产、试生产、生产控制计划的全过程。 二、PPAP=Production Part Approval Process 生产件批准程序   即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.   PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告(FAI),外观检验报告(AAR),功能检验报告(这部分如是给客户提供原料,则多数由客户自行进行组装后的功能测试), 材料检验报告(SGS);外加一些零件控制方法和供应商控制方法,包括:失效模式与效应分析(FMEA)、制造工程品质控制计划(PMP即QC工程图)、量测系统分析(MSA含GRR)、作业标准(SOP)、检验标准(SIP)、初期制程能力分析(CPK)等;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件(样品),只有当ppap文件全部合格后才能提交,即正常交貨(除非客戶特許);当工程变更后还须提交报告。   PPAP是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。這里品保QA或QE參與的部分有:PMP、CPK、SIP、MSA和PSA(產品承認書的確認)、產品的檢驗與測試等。TS/ISO規定應提交的文件和報告有: 1. Design Records(设计记录/图纸) 2. Any authorized Engineering Change Documents(工程更改文件) 3. Engineering Approval, when required (客户工程批准) 4. Design FMEA [Separate #](设计FMEA) 5. Process Flow Diagram(过程流程图) 6. Process FMEA [Separate #](过程FMEA) 7. Dimensional Results(尺寸量测结果) 8. Material Performance Test Results(材料/性能测试结果) 9. Initial Process Study [New Title](初始过程能力研究) 10. Measurement System Analysis Studies(测量系统分析研究) 11. Qualified Laboratory (合格的实验室文件) Documentation 12. Control Plan(控制计划) 13. Part Submission Warrant(零件提交保证书) 14. Appearance Approval Report(外观核准报告,如需要) 15. Bulk Materials Req.Checklist 16. Sample Product [Separate #](送样零组件/确定的送样数量) 17. Master Sample [Separate #](标准样件/封样用) 18. Checking Aids(检查辅具) 19. Records of Compliance with Customer-Specific Requirements(顾客特定要求的承诺记录/有毒物质依规范执行WSS-M99P9999-A1)/《OTS报告)/(D/CC核准书面记录)(遵照规范执行的声明) ? 质量指数(Quality Indices) – Cpk- 稳定过程的能力指数,s的估计基于子组内变差 –Ppk- 性能指数,s的估计基于总体变差 ? 初始过程研究的接受准则 ? Index Value 1.67 :过程满足顾客的要求,批准后可以按照控制计划开始生产。 ? 1.67 Index Value 1.33:过程在当前是可以接受的,但要求做进一步的改进;应与顾客联系并对研究的结果进行分析。如果在批量生产前没有做改进,要求修改控制计划。 ? Index Value 1.33:过程不能满足接受准则。与合适的顾客代表进行接触,对研究结果进行评价。 提交等级:供应商应根据顾客所要求的提交等级的规定提交相应的材料和/或记录。 三、FMEA=Failure Mode and Effects Analysis 失效模式與效應分析 四、MSA=Measurement System Analysis 量測系統分析 它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。通过测量系统分析

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