塔设备吊装方案讲解.doc

凯凌化工（张家港）有限公司 140kt/a氢化学品新建项目 塔设备吊装 施工技术方案 编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 批 准： 中国化学工程第十六建设有限公司 2013 年 月 目 录 1、工程概述 1 2、编制依据 1 3、施工工序 1 4、施工机具的选择及校核 2 5、吊装工艺参数表及吊装附图 2 6、钢丝绳校核 3 7、施工计划 4 8、质量保证措施 5 9、 HSE保证措施 5 10、劳动力计划 8 11、主要吊装机具及材料 8 1、工程概述 甲基环己烷、环已烷二甲醇、异丙醇装置中塔器设备共10台，技术参数见表1-1。设备均采用“单机提升、辅助吊车抬尾递送(塔底捆绑法)”的吊装方法完成设备吊装，为保证设备吊装的顺利进行及安全，编制本方案。 塔技术参数一览表 表1-1 序号 设备名称 设备位号 设备净重㎏ 设备规格 安装标高 备注 1 吸附塔 01T0101A 976 Φ600×2800 2 吸附塔 01T0101B 976 Φ600×2800 3 脱轻塔 01C0201 15541 Φ1200×26000 4 产品塔 01C0202 11684 Φ1000×25700 5 DMCD精制塔 02C0101 68700 DN3000/3400*39100 EL0.300 6 甲醇回收塔 02C0201 15500 DN1000/1600*33600 EL0.300 7 CHDM精制塔 02C0202 15000 DN1000/1200*34400 EL0.300 8 水洗塔 02C0102 EL0.300 9 脱轻组分塔 03C0101 54855 Ф1800/2400*43300 EL0.200 10 脱重组分塔 03C0102 91425 Φ3000×35800 EL0.200 - 2、编制依据 2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4 《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006 2.5 设备技术资料 2.6 《吊车性能表》 3、施工工序 吊装施工工序如下。 4、施工机具的选择及校核 本吊装方案以最重塔脱重组分塔03C0102计算和工艺参数选择。 4.1起重机的初选 根据现场实际情况和设备的技术参数，初步选择用一台360t履带吊主吊和一台130t汽车吊溜尾。 360t吊车各项参数初选 型号：SCC360,工况HDB(C)作业半径：R=12 m,主杆长：60 m,额定载荷：230t。 130t汽车吊各项参数初选 型号：ATF120-5，作业半径：R=6m，主杆长L=12.5m，额定载荷：62.5t。 4.2 起重能力校核 ⑴03C0102有关技术参数如下： 吊装重量G=设备重量G1+吊钩重量G2+索具 =91.425+7.7+2 =101.125t ⑵主辅吊车负荷校核 溜尾吊车的负荷校核 设备起吊时，辅助吊车受力最大，对辅助吊车钢丝绳进行受力分析，可以得知F1=101.125/2 =50.56t。 所选溜尾吊车的额定载荷为62.5t，负荷率为80.8%，符合要求。 吊车的负荷校核 设备直立时，主吊车受力最大F=G=101.125t,根据所选吊车的额定载荷为230t，负荷率为43.9%，符合要求。 4.4吊装高度的校核 ⑴ 设备吊装所需吊装高度 由于现场条件有设备本身高度35.8米，钢丝绳高6m，设备吊装时的安全距离取0.5m，故 H=35.8+6+0.5=42.2m 吊装高度（SCC360） H’=51.96 ＞H 经计算满足吊装所需高度。 5、吊装工艺参数表及吊装附图 5.1 吊装工艺参数表 吊装具体的工艺参数见表5.1-1 表5.1-1 设备吊装工艺参数 设 备 参 数 设备位号 03C0102 03C0101 02C0101 02C0201 02C0202 设备重量 91.425t 54.855t 68.7t 15.5t 15t 主 吊 车 型号 SCC3600 SCC3600 SCC3600 SCC3600 SCC3600 工况 HDB(C) HDB(C) H(C) H(C) H(C) 臂杆长度 60m 60m 60m 60m 60m 作业半径 12m 30m 12.8m 26m 25m 额定负荷 230t 142.2t 140.25t 5