转塔车床[精选].pptVIP

三、CK3263B型计算机数控转塔车床的布局和用途 两坐标轴联动 （一）布局和用途 用途：可完成外圆、内孔、端面、成型回转表面、车槽、倒角、内外螺纹、多线螺纹、圆锥螺纹等多工序的加工，适用于精度要求较高、形状复杂的阶梯轴类、盘类和套类零件的加工。 组成 ： 溜板箱4分上下两层：底层为纵向溜板箱、上层为横向溜板箱；溜板上装转台刀架3刀架具有8个工位，可装12把刀具；床身导轨6镶钢淬硬，并经精密磨削，具有较高的几何精度和精度保持性。 布局： （二）机床的运动 1、表面成形运动 各个运动靠脉冲 联系，可实现Z、 X两轴联动。 （1）工件的旋转运动 与卧式车床相似，车削普通表面时，是一个简单的成形运动，车削螺纹时，工件的旋转运动时一个复合运动的组成部分，它和刀架的移动共同形成螺旋线 （2）刀架的移动 主轴旋转时，通过定比传动使主轴脉冲发生器发出脉冲信号，经数控装置处理后，可分别驱动纵向或横向伺服电动机M1 或 M2，从而使刀架实现纵向移动A2和横向移动A3。 纵向移动A2：车削圆柱表面； 横向移动A3：车削端面平面、车槽或切断； 纵向移动A2和横向移动A3同时移动：车削成形表面； 车螺纹：刀架的运动是复合成形运动的一个组成部分。 2、辅助运动 伺服电动机：完成切入运动、快进和快退运动； 液压驱动：转塔刀架转位运动。 （一）主运动传动链： 功用：把动力源的运动机动力传给主轴，使主轴带动工件旋转，并满足数控车床变速和换向的要求。 1、传动路线 交流或直流电动机额定功率37KW，额定转速1150r/min，转速范围（252—2660r/min) （二）进给传动链 功用：实现刀架纵向或横向移动； 五、机床主要部件的结构 （一）主轴箱 1、主轴组件（主轴和轴承） 前后都采用C级精度的双列圆柱滚子轴承，（刚度、承载能力大，旋转精度高）； 前支承还装有一个C级精度的60°角接触双列推力向心球轴承，承受轴向力。 2、主轴变挡的操纵 滑移齿轮用液压缸推动，变挡过程是自动操纵的。 回转：液压油进入液压缸5的上腔—液压缸5上移—盖盘3带动回转头6上移—上鼠齿盘7和下鼠盘8脱开—开关1动作—发出转塔信号—液压马达9旋转—凸轮轴12——圆柱凸轮13—柱销14—回转轮11、中心轴4、盖盘3、回转头6—拨快2—固定开关20—液压马达停止。 回位：液压油进入液压缸5的下腔——液压缸5下移—回转头6下移—上鼠齿盘7和下鼠盘8啮合。 完成定位，靠液压缸压紧力压紧—开关1动作，发出转位结束信号。 小结： 1、转塔车床的结构 2、CK3263B型计算机转塔车床 1）机床的运动 2）机床的传动系统 3)机床主要部件的结构 作业： 1、回轮转塔车床与卧式车床在布局和用途上有哪些区别？回轮转塔车床的生产率是否一定比卧式车床高？为什么？ 2、CK3263B型转塔车床，转塔刀架的工作原理。 §2-5 数控转塔车床 一、转塔车床（六角车床） 1、车床的特点 没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动的转塔刀架，其上可装多把刀工作中周期性转位，顺序地对工件进行加工； 刀具行程由挡块控制； 易保证精度，提高生产率； ——适用成批加工形状复杂的盘套类零件。 2、转塔车床的组成 限位装置 前刀架溜板箱 主轴箱 前刀架 转塔刀架 进给箱 转塔刀架溜板箱 床身 3、转塔车床上零件加工的过程 1.挡块限送料长度； 2.双刀同时车外圆； 3.车圆及倒角； 4.打中心孔； 5.钻孔； 6.套车外螺纹； 7.前刀架刀切槽； 8.前刀架切倒角； 9.前刀架压滚花； 10.切断刀切下工件 转塔刀架 前刀架 二、多刀半自动车床 主轴箱 床身 前刀架 后刀架 转塔刀架 转塔刀架 电气装置 2、工作特点 有三个刀架，主要切削由转塔刀架完成，辅助切削由转塔刀架完成； 转塔刀架可实现六工位自动快进、工进、快退循环，前后刀架也可作进退工作循环，并协同动作； 动作均由电路和液压油路控制完成。 ——适用于大批量生产的，形状较复杂的粗加工和精加工的盘类零件。 1、机床组成 （见图） 四、机床的传动系统 （三）转塔刀架传动链 功用：驱动八工位的转塔回转，完成换刀动作 3、主轴脉冲发生器 （二 ）转塔刀架 §2-5 数控转塔车床