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USDB皮带输送机建模与计算.
目录
1装配体展示 1
2关键零件的加工工艺流程 3
2.1主动辊的加工工艺流程 3
2.2扭矩臂的加工工艺流程 4
3.计算皮带机的输送速度 11
USDWB皮带输送机的建模与计算
一．装配体展示
关键零件的加工工艺流程
2.1主动辊的加工工艺流程
下料。辊筒体下料尺寸为φ108x4，长度为272，1件；轴心下料尺寸为φ35x470，1件；端面封板φ100x8，2件。
焊接。将辊筒体。轴心、端面封板按照图纸尺寸焊接。
去应力退火。
车端面。夹住φ35轴心一段，车端面；掉头装夹，车另一端面。保证尺寸270和465.
车轴心外形。夹住φ35长端，车外形，保证φ34x33.5和φ30 0/-0.021，端面钻中心孔A4/8.5；掉头装夹φ30 0/-0.021，保证φ34，φ29.5、φ30 0/-0.021、φ25 0/-0.021，φ107、1：50锥度和1.6的表面粗糙度。保证φ30 0/-0.021与φ25 0/-0.021之间的φ0.02的同轴度，辊筒表面0.1的跳动度。钻中心孔CM6L15/10.5。
铣键槽。保证8 0/-0.036x55键槽，表面粗糙度3.2。
去毛刺倒角。
表面热处理。
2.2扭矩臂的加工工艺流程
下料。下料出如展开图一致的外形。
折弯。折弯出如图A-A的尺寸，保证46。保证0.2的平行度
孔加工。在铣床上加工孔，保证φ70 +0.074/0，4xφ9（φ85分度圆），4x22腰型孔
去毛刺倒角。
表面热处理。
计算皮带机的输送速度
皮带机的皮带运转速度也就是滚筒的线速度，滚筒的速度等于驱动电机的速度故：
电机型号为 Y2-80M1-4-0.55-B14
蜗杆减速机为NMRV 050-30-80B14
V=电机转速/转速比*转轴直径*3.14=1500/30*107*0.001*3.14=16.7m/min
武汉理工大学课程设计说明书
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