梁世中主编 生物工程设备第二版 通风发酵罐解析.pptVIP

搅拌器轴功率的计算（单只搅拌桨） 在具有挡板且满足全挡板的情况下，搅拌准数是搅拌雷诺准数的函数。即： 式中：Np---功率准数；ReM---雷诺准数；K –搅拌常数 雷诺数表示作用于流体微团的惯性力与粘性力之比。 当液体处于湍流状态，此时 表6-1 不同搅拌器的K值 不通气条件下的轴功率P0计算 鲁士顿(Rushton J. H.)公式： P0－无通气搅拌输入的功率（W）； NP－功率准数，是搅拌雷诺数ReM的函数； ω－涡轮转速（r/s）； ρL－液体密度（kg/m3）； Di －涡轮直径（m）； 圆盘六平直叶涡轮 NP≈6 圆盘六弯叶涡轮 NP≈4.7 圆盘六箭叶涡轮 NP≈3.7 通气搅拌功率Pg的计算 修正的迈凯尔公式： P0－无通气搅拌输入的功率（kW） ω－涡轮转速（r/min） Di －涡轮直径（cm） Q－通气量（mL/min） 搅拌功率的计算举例 例题：某酶制剂厂 10m3机械搅拌发酵罐，发酵罐直径D=1.8m，一只圆盘六弯叶涡轮搅拌器直径D =0.6m ，罐内装有四块标准挡板，装液量VL为6m3，搅拌转速 ω=168rpm，通气量Q=1.42 m3 /min，醪液粘度μ=1.96×10-3 N·s/ m2，醪液密度 ρ=1020 kg/ m3 ，三角皮带的效率是 0.92，滚动轴承的效率是 0.99，滑动轴承的效率是0.98，端面轴封增加的功率为 1%，求轴功率Pg和kLα，并选择合适的电机。（已知在充分湍流状态时，圆盘弯叶涡轮搅拌器的功率准数 NP = 4.7 ） 解：1.先求出Re： 2.因Re≥104，所以发酵系统在充分湍流状态，即有功率系数NP = 4.7 ，故叶轮的不通气时搅拌功率P0为： 3.求通气时搅拌功率Pg： 4.所需电动机功率为： 4. 求kLα ： ①先求空截面气速vS： ②求kLα ： 气升式发酵罐(ALR) 工作原理 把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进入发酵液中，通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎，同时由于形成的气液混合物密度降低故向上运动，而气含率小的发酵液则下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。 类型 气升环流式、塔式、空气喷射式等。 特点 1）反应溶液分布均匀 2）较高的溶氧速率和溶氧效率 3）剪切力小 4）传热良好 5）结构简单 6）能耗小 7）不易染菌 8）操作和维修方便 应用 单细胞蛋白生产、细胞培养、酶制剂、有机酸等发酵生产、废水生化处理 主要结构参数 1）反应器径高比H/D 2）导流筒径与罐径比DE /D 3）空气喷嘴直径与反应器直径比Dl/D 主要操作参数 1）平均循环时间tm 2）气液比R 3）溶氧传质 空气喷射装置 漩涡式空气喷射器 反应器种类 多层空气分布板的 气升环流式反应器 气液双喷射气升环流反应器 气升环流式反应器 ICI压力循环气升发酵罐 注射入口 具有外循环冷却的 气升环流式发酵罐 BIOHOCH? 反应器 径向流喷射器是核心元件。空气和水相对喷入，含极大能量的水使空气分散成又细又均匀的气泡。循环管保证流向及液体充分曝气。 生物工程设备 BIOENGINEERING EQUIPMENT 生物反应器设计基础 反应器容积的计算 反应器有效体积的大小由反应物料的处理量决定。一个操作周期的总时间为： 根据生产规模，有效体积为： 计算：某氨基酸发酵产酸率12%，发酵时间为36h，辅助时间为24h，每个发酵罐有效容积为100m3。试设计年产5000t该氨基酸所需发酵罐个数。 通风发酵罐 高效生物反应器的特点： (1) 传质和传热性能好；(2) 结构密封、防杂菌污染； (3) 设备简单、维修方便；(4) 生产能力高 ；(5) 能耗低；(6)检测控制系统完善；(7) 易放大； (8)生产安全。 应用： 生产酵母、单细胞蛋白、氨基酸、有机酸、酶制剂、 抗生素、维生素等 类型： 机械搅拌发酵罐(TRC) 工作原理： 利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。 发酵罐的基本条件： (1) 具有适宜的径高比； (2) 能够承担一定压力； (3) 保证必需的溶解氧； (4) 具有足够的冷却面积； (5) 尽量减少死角，灭菌彻底，避免染菌； (6) 轴封严密。 机械搅拌发酵罐的结构 大型发酵罐结构 1－轴封 ； 2－人孔； 3－梯； 4－联轴器； 5－中间轴承； 6－温度计接口； 7－搅拌叶轮； 8－进风管； 9－放料口； 10－底轴承； 11