开关柜母排加工工艺(改)剖析.docVIP

适用范围 本工艺规程规定了开关柜在母排加工，装配过程中的工艺要求，包括母排弯曲、钻孔、表面处理、母线装配、相序排列等内容。本工艺规程适用于额定电压在660V以下的母线系统。本工艺规程不涉及母线系统的特殊要求，其特殊要求由用户与厂方商定。 引用标准 GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》 工具、设备及使用材料 3.1 工具 a 活络扳手 b 螺丝刀 c 钢锯 d 杠挫 e 木锤 f 钻孔夹具 g 涂漆工具 h 电工刀 i 角尺 j 卷尺 3.2 设备 a 钻床; b 母线侧弯机; c 烫锡炉; d 铜接头压紧模 （凹凸模）; e 油压钳。 3.3 使用材料 a 铜母线TMY; b 铝母线LMY; c 软性电缆连接线JBO; d 铜质冷压端头 母排的加工 a） 母线褡接时，根据母线的宽度确定搭接形式及钻孔位置后，按照附录D的要求进行划线钻孔，或用专用模板点眼钻孔： b） 母线连接孔的直径应大于螺栓直径1mm； 表1 母线规格 （mm） 平弯半径 母线材料 铜母线 铝母线 ≤50X5 R≥ 2a 2a ≥60X5 R≥ 2a 2.5a 注：a—母线厚度 表2 母线规格 （mm） 侧弯半径 母线材料 铜母线 铝母线 ≤50X5 R≥ 2b 2.5b ≥60X5 R≥ 2b 2.5b 注：b—母线宽度 注：b—母线宽度； l—母线扭曲长度 图 1 c） 母线钻孔应垂直，不歪斜，钻孔后保证孔内壁光滑、周围无毛刺； d） 两孔间中心距离的误差不应大于0.5mm； b） 凡有错钻的孔一律不准堵孔。 5 母线表面处理 a）母线连接处的接触面必须用专用压平模具在冲床上加工，保证接触面平整，连接紧密； b）不同金属的母线或母线与电器端子连接时，应采取如下防止电化腐蚀的措施： 铜—铜 在干燥的室内可以直接连接；室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。 铝—铝 在任何情况下可直接连接。 铜—铝 在干燥室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿的室内，应使用铜铝过渡段。并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母线受力而永久变形。 6 母线的配置 6.1 母线的配置应按设计规定。相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观； 6.2 矩形母线搭接连接时，应符合附录A的规定进行；当母线与设备端子连接时，应根据设备端子的结构而定。 6.3 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。 6.4 当一条电路采用多片矩形母线并联使用时，片间应保持不小于母线厚度的间隔。 母线的连接和母线、绝缘导线的布线要尽量减小涡流损耗的影响。 6.6 母线应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值电流所产生的机械应力和热应力的冲击。 连接母线采用的螺栓，其强度不低于4.6级，紧固力矩应符合表3的规定。 表3 螺栓紧固力矩 螺栓规格 M8 M10 M12 M14 M16 力矩值Nm 8~11 17~23 30~40 50~60 80~100 母线平置时，贯穿母线连接的螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2~3扣；螺栓的两侧，均应有垫圈；相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 6.9 母线连接应紧密、接触良好。用0.05mmX10mm塞尺检查:母线宽度在60mm及以上者，塞尺插入深度小于6mm；母线宽度在60mm以下者，塞尺插入深度小于4mm。 6.10 铜、铝母线的规格，按载流量选择见附录A、B、C。 7 母线相序排列及颜色 母线相序排列应从装置的正面观察，母线相序排列及颜色符合表4的规定； 在特殊情况下，例如按此相序排列会造成母线配置困难时可不按表4规定； 中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安装，其位置可不按表5规定； 母线相序颜色可以贯穿全长，也可在维修面明显位置用圆形或垂直于母线的条形颜色加以识别。 表4 母线颜色与安装排列顺序 类别 颜色 垂直排列 水平排列 前后排列 交 流 A相 黄 上 左 远 B相 绿 中 中 中 C相 红 下 右 近 中性线 N 淡蓝 最下 最右 最近 保护线PE 黄绿相间1） 最下 最右 最近 直 流 正极L+ 棕 上 左 远 负极L- 蓝 下 右 近 接地中线M 淡蓝 -