【2017年整理】钛白领域代表性专利技术---乘钒钛文化之风 创钒钛经济之业.docVIP

钛白领域代表性专利技术乘钒钛文化之风 创钒钛经济之业 原创 邹建新等 近年钛白领域代表性专利技术 （1）微波热法制备金红石型钛白粉 中山大学公开了一种新的金红石型钛白粉的制备方法,即利用微波辐射场下的微波介电热效应驱使锐钛型钛白粉转型为金红石型钛白粉，一定量的锐钛型钛白粉原料在适当的微波功率条件下加热适当时间，即可完全转型为金红石型钛白粉；微波热使转型完全且迅速，产物的物相单纯，符合使用要求，且所用设备简单,操作简便，工作环境洁净，适合生产应用，具有可靠、节能、高效、环保等方面的优势。 （2）硫酸法钛白酸解废料通过浮选获得钛精矿的方法 周建国提出了一种硫酸法钛白酸解废料通过含钛介质浮选获得钛精矿的选矿方法，具体为钛白酸解废料在沉淀、浓缩过程中采取加水、加碱或同时加水和碱的方法降低废料的含酸量，采用机械搅拌式浮选机等常规浮选机，反浮选脱硫pH值控制在3.5～5，浮选钛矿过程中pH 值控制在5.0～5.8，加入的含钛介质可添加在浮选脱硫之前，也可添加在浮选脱硫之后、浮选钛矿之前。本发明方法可获得合格的钛精矿(TiO2≥47％，硫≤0.2％)，酸解废料中 TiO2的回收率≥60％。可以实现资源的重复使用，减少环境污染。 （3）利用氢氧化钠清洁生产二氧化钛的方法 中国科学院过程工程研究所提出了一种由高钛渣及利用氢氧化钠清洁生产二氧化钛(钛白粉)的方法。以高钛渣为原料，使其与350～550℃的氢氧化钠发生反应制备中间产物，然后将中间产物进行水洗(或碳酸化)、酸溶、还原、水解、煅烧后制备锐钛型或金红石型二氧化钛。碱循环、酸循环和分离技术大大降低了生产能耗，简化了生产过程，减少了设备投入，提高了工艺可操作性，为钛资源的综合利用及二氧化钛(钛白粉)的制备提供了一条有效的途径。 （4）一种铈包膜钛白粉及其制备方法 攀枝花学院提出了一种复合包膜钛白粉及其制备方法，该复合包膜钛白粉的表面包膜硅、铝、锆中至少一种和铈。制备方法分为打浆分散、细磨筛选、无机包膜、洗涤过滤、干燥、粉碎共6个步骤，其制备方法简单，不需要特殊设备。其综合颜料性能优良，蓝相光谱特征值优于国际先进水平，其分散性、亮度等方面也达到国际先进水平，具有广阔的应用前景。 （5）盐酸-萃取法制备金红石钛白的方法 陈泽安公开一种盐酸-萃取法制备金红石钛白的方法。将钛铁矿用盐酸分解，铁粉还原高价铁，再用溶剂萃取法分离出四氯化钛变成一定浓度的水溶液，往水溶液添加高分子有机物进行热水解，过滤漂白获高纯度偏钛酸微细颗粒，盐处理，微波干燥，900℃ （6）一种硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法 武汉方圆钛白粉公司提出了一种硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法，它包括酸解罐、烟囱、文丘里管、循环水池、水洗塔，其特征在于在水洗塔和尾风机之间还有文丘里管和气室，水洗塔的上端通过管道通入文丘里管的上端，文丘里管的下端位于气室上，气室上端的管口与尾风机连接。克服了现有技术处理方法易造成环境污染的不足，具有污染物的排放浓度大大低于国家规定的限值标准，同时尾气排气温度更低，气量更小的优点。 （7）由钛铁矿或高钛渣亚熔盐法清洁生产二氧化钛和六钛酸钾晶须的方法 中国科学院过程工程研究所提出了以钛铁矿或高钛渣为原料清洁生产二氧化钛(钛白粉)与六钛酸钾晶须的方法。该方法包括钛铁矿或高钛渣在亚熔盐KOH液相介质中进行反应，KOH与钛铁矿或高钛渣的重量比为 4∶1～8∶1；反应得到含碱液、钛酸盐和富铁渣的混合反应产物；钛酸盐反应产物的水解或酸解、煅烧、除杂后获得纯化的二氧化钛或六钛酸钾晶须产品。反应温度为240～350℃，钛回收率在99％以上，与目前工业上采用的硫酸法或氯化法工艺相比较，钛回收率提高，所制备的二氧化钛可以做颜料，涂料等；所制备的六钛酸钾(K2Ti6O13)晶须可作为绝缘材料，耐火材料，摩擦材料等。 （8）一种致密复合膜钛白粉的表面处理方法 清华大学等提供了一种金红石型致密复合膜钛白粉的表面处理方法。它突破了传统的致密膜包膜处理思路，从提高料浆搅拌强度、降低包膜温度的理论入手，通过对包膜温度、浓度、速度、pH值等工艺控制，实现厂整体工艺的创新，简化了流程，降低了生产成本。生产出来的金红石钛白粉，膜层光滑、均匀、连续、致密，耐候性达到国际同类产品水平。 （9）一种硫酸法制钛白的连续酸解方法 惠沄钛白公司公开了一种硫酸法制钛白的连续酸解方法。先开启尾气处理系统，按浓硫酸中的纯硫酸与钛矿粉质量比为1.3～1.7∶1，将浓硫酸与钛矿粉混合均匀，混合温度低于35℃，得到酸矿混合液；将酸矿混合液和反应启动水注入反应容器内，酸矿混合液注入速度为3～6m3/h，以反应器内温度为140～170℃ （10）一种钛白粉的连续无机包膜方法 攀钢提供了一种钛白粉的连续无机包膜方法，包括以下步骤：第一包膜处理，将钛白粉浆料