【2017年整理】钛白粉三种生产工艺介绍及定性比较.docVIP

HYPERLINK / / / / 钛白粉三种生产工艺介绍及定性比较 0 前? 言??? 钛(Titanium)：元素符号Ti，原子序数22，原子量47．88，在元素周期表中位于第4周期ⅣB族。钛是地壳中分布最广和丰度高(6320×10-6)的元素之一，占地壳质量的0．61％列居第9位；而钛资源则仅次于铁、铝、镁而列居第4位，是制取钛渣、人造金红石、钛白、海绵钛、钛金属及钛材、焊条涂料的重要原料。由于金属钛呈银白色，具有熔点高(1 727℃)、比重轻(4．5)、机械强度高(5)、耐低温(超低温下电阻率几乎为0)、耐磨蚀、线钛塑性良好(能薄壁化使用)、不易氧化、还原性强等特点；钛的氧化物——二氧化钛(钛白粉)，具有无毒、良好的物理化学稳定性(1 000℃煅烧后不熔于任何酸和碱)、折射指数高(2．55～2．70)，以及很强的白度、着色力(雷诺值1150～1950)、遮盖力(40～50g／m2)、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王”。??? ，??? 钛白不仅是性能优异的白色颜料，而且是重要的化工原料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业。钛白涂料，色彩鲜艳，色调纯正；钛白是纸张的高级填料，使纸张薄而不透明，白度高，光泽好，强度大和光滑好用。钛白用于塑料工业，是不透明的着色剂；用于橡胶工业，使白色和浅色橡胶强度高，伸展率大，耐老化和不易褪色。它也是化学纤维的最佳消光材料，使透明的化纤具永久性消光效果，并可提高韧性。此外，还用于搪瓷、电器、电子原料等等方面。??? 钛白的生产工艺根据采用的原料工艺路线可分为硫酸法和氯化法、盐酸法。 1 钛白生产工艺介绍1．1硫酸法工艺??? 硫酸法生产涂料级钛白要经过五大步骤：原矿准备；钛的硫酸盐制备；水合二氧化钛制备；水合二氧化钛煅烧；二氧化钛后处理。包括环节如下：干燥、磁选与磨砂、酸解、净化、浓缩、晶种与水解、水洗、漂白与漂后水洗、盐处理、煅烧、二氧化钛打浆分散分级、无机表面处理、水洗、干燥、气流粉碎和有机处理、包装、废副产品的回收、处理和利用。可以生产锐钛、金红石型、搪瓷等各级别种类的二氧化钛产品。 1．2氯化法工艺??? 氯化法生产涂料级钛白要经过原矿准备、钛的氯化物制备、钛的氯化物氧化、二氧化钛表面处理。包括环节如下：矿焦干燥、矿焦粉碎、氯化、钛的氯化物精制、钛的氯化物氧化、二氧化钛打浆分散分级、无机表面处理、水洗、干燥、气流粉碎和有机处理、包装、废副产品的回收、处理和利用。 ??? 氯化钛白生产工艺研究始于上世纪五十年代初，工艺发展到现在己比较完善，虽然各厂家有不同的特色，但主要的流程都几乎相同。首先是原料的准备，主要是石油焦和钛矿，应工艺要求，对二者进行干燥，使水分和含氢有机物降到一定的要求值，然后送入氯化炉进行氯化，钛等金属被氯化形成氯化物，气态的氯化物被气流输送到后面的收集槽分阶段冷却，高沸点、高熔点的氯化物首先分离出来，其次是低沸点的氯化物如四氯化钛冷凝出来，液体四氯化钛送精制工序进行除杂，通过加入还原剂将影响产品质量的杂质含量将低到要求值，精制好的精四氯化钛送入氧化工序，通过高温氧化转化为二氧化钛粉末，同时加入盐粒、钾盐、三铝化铝等以保证氧化初品的颜料性能和生产的连续进行。氯气送回氯化工序。二氧化钛粉末进行打浆分散砂磨分级，合格的料将送表面处理工序，按要求程序加入试剂，对二氧化钛颗粒进行表面处理，处理后的料浆进行洗涤，除去呵溶性的盐份，洗涤合格的料浆送干燥工序脱去游离钛的水，水分合格后利用中压过热蒸汽进行气流粉碎，同时进行必要的有机表面处理，粉碎合格的产品送包装岗位进行包装。 ??? 在氯化工序，目前有两种工艺，熔盐氯化和沸腾氯化两种，各适用于不同的钛矿，溶盐氯化中需要加入大量的盐(氯化钠)，这些盐最终会从氯化炉以废盐的形式排出，变成废渣。沸腾氯化不加入盐，其它用料和熔盐氯化基本相同，反应温度比溶盐氯化高。 1．3盐酸法工艺??? 盐酸法生产涂料级钛白要经过原矿准备、钛的氯化物的水溶液制备、钛的氯化物的水溶液水解制得钛酸、钛酸盐处理及煅烧、二氧化钛表面处理。包括环节如下：矿粉碎、盐酸酸解、钛的氯化物的水溶液净化、萃取、水解制钛酸、钛酸盐处理、煅烧、二氧化钛打浆分散分级、无机表面处理、水洗、干燥、气流粉碎和有机处理、包装、废副产品的回收处理和利用。? ? 2002年4月23日，美罔俄特尔纳米材料公司(Altair Nanomaterials Inc．)申请了发明专利(10．11)。该工艺即不是硫酸法生产工艺，又不是氯化法生产工艺，应该说是盐酸法生产工艺。盐酸浸取钛铁矿，分离不溶的残渣。浸取液进行高价铁还原为低价铁，冷却结晶出氯化亚铁，分离氯化亚铁；分离出氯化亚铁后的含钛浸取液进行第一次溶剂萃取，萃取相为含钛和高铁溶液，萃取余相为含亚铁的水溶液