【2017年整理】铁氧体磁性材料市场分析.docxVIP

铁氧体磁性材料市场分析 1、国内外行业状况 我国的磁材工业经近50年的发展，现在已基本形成成门类齐全，产学研配套的完整的工业产业体系。以宁波、京津、太原地区为主的NFEB基地（占总量80%），以东阳、南京、海宁地区为主的软磁基地（占总量70%），以江浙、广东、四川地区为主的永磁基地（占总量90%）。出现了中科三环、东磁集团、北磁等一批集约化、规模化经营的上市企业，技术水平、产品质量得到极大提高。发展呈现出产品性能大幅度提高；永磁铁氧体产品继续快速增长，其性能已向理论值，产品性能靠近永磁铁氧体的最大磁能积(BH)max已达到41.6kJ/m3(5.18MGOe)，为理论值的96%；永磁铁氧体产品特别是汽车用中高档产品需求正在不断扩大，产量呈增长趋势的特点。各类磁材产量在近几年迅速超过日本，永磁铁氧体、稀土永磁产量世界第一，中国已成为全球磁材产业中心。 最近几年，随着发达国家将中、低档磁材生产向发展国家的转移，发达国家的磁材生产出现负增长，促进了我国磁材产业发展，使我国铁氧体永磁的发展呈现出三个方向：一是进一步探索Ms更高W型铁氧体；二是充分发挥规模经济的优越性，依托工艺技术改进高档产品的大规模集约化生产；三注重科技创新、自主创新拥有自主知识产权的产品，打破国外专利封锁，走科技创新发展之路。 当今，整个永磁铁氧体材料工业发展已经向国际化、无国界经济发展。国内企业面对发达国家永磁铁氧体材料生产企业向中国转移的冲击，产品中、低档次多，技术含量低，价格低廉，赢利极薄，缺少国际市场竞争力，国内市场竞争激烈的影响。正在加强高性能永磁铁氧体研发力度，努力提高磁性产品性能档次、一致性、可靠性和生产规模，在牢牢把握住庞大的国内市场基础上，树立外向型企业发展观念，积极、主动参与国际市场竞争，在激烈的竞争中锤炼、提高自己的水平，找出并克服存在的差距，扩大国内外市场占有的份额，通过出口创汇，增强自我积累、自我完善、自我发展的能力，逐步进入良性循环。 2、市场概述 （1）国内市场 随着国家这几年经济的持续增长，以及电子信息产业、汽车工业、摩托车工业的发展，以及磁材应用领域的拓展，高档永磁铁氧体所占比例将迅速上升，在“十一五”期间高档产品所占比例由2001年的47%左右递增至2010年的65%以上；总体出口比重提高至50%以上。据有专家关预计到2010年，国内电视机产量达9500万台，DVD达2100万台，计算机1000万台，摩托车1500万台，国产汽车达1000万辆，市场对高性能铁氧体永磁材料的需用量要达13万吨。国内高性能铁氧体永磁产品主要用于出口，其次用于汽车行业。 （3）国外市场 永磁铁氧体材料广泛应用于汽车、家电、电子、计算机、网络技术、通讯等电子信息产业，随着这些产业的发展，永磁铁氧体材料需求越来越强烈。尤其是随着环境保护的要求，发展无油汽车、摩托车的发展，以及现代汽车的安全性与舒适性及轻型节能、环保、智能化等方面的不断提升，对永磁铁氧体材料，特别是高性能永磁铁氧体材料需求量会增加。2005年世界汽车产量为5000万辆左右，需要电机总数将达到36亿只，汽车用的扬声器将达2.6亿只，加上相关配套元件对永磁材料需求量的增加，世界磁性材料市场需求达95万吨，其中，高档磁材占80%。 3、市场容量分析 本项目产品主要与汽车启动电机配套，也可广泛应用于计算机、电器、电子仪器仪表等行业，以及科技含量高、附加值高的军工行业。进入新世纪以来，我国信息产业和汽车（含摩托车）工业和家电产业迅猛发展，对永磁铁氧体的需求日渐增大，特别是高性能的永磁铁氧体一直处于供不应求的态势。据中国永磁铁氧体行业协会统计预测：由于汽车和计算机对磁体需求量的增加，“十一五”期间，国内永磁铁氧体的需求将不断上升，其中对高档磁体的需求量增加尤为突出。2010年永磁铁氧体的总需求量将由2005年的29万吨增加至的35万吨，其中高性能产品数由13.85万吨增加至24.75万吨，高性能产品量占总量的比例，将由45%增长至65%以上；总体出口比重将提高至50%以上。 （1）汽车领域 永磁体氧体材料是制造汽车各部分电机的重要原材料，随着汽车技术的不断发展，汽车各项功能的逐步完善，汽车更趋于自动化，每台汽车需使用永磁铁氧体材料约5Kg-5.5kg。我们以此对永磁铁氧体的标准数据估算，计算汽车行业所需求的永磁铁氧体数量。2006-2012年我国汽车行业对永磁铁氧体材料的需求量情况如下图1： 数据来源：国家统计局 图1 2006-2012年我国汽车行业对永磁铁氧体材料的需求量情况 据国家统计局最新数据显示，2009年我国汽车（含轿车）产量突破1350万辆，预计2012年将突破2113万辆，对高性能铁氧体永磁材料的需用量要达11.6万吨左右，仅汽车用高性能永磁铁氧体磁瓦的市场容量，就达有21亿多元。 （2）