架梁作业指导书剖析.doc

目 录 一 编制说明 2 二 箱梁架设组织 2 三 箱梁架设工艺 2 3．1 箱梁架设工艺 2 3．2 JQ900A型架桥机主要性能参数 4 3．3架桥机由运梁车驮运至架梁工地工艺 4 3．4 架桥机桥头对位工艺 5 3．5 各种工况下架桥机架梁、纵移作业程序 6 3．7 取梁、吊梁运行 11 3．8 箱梁就位安装 12 3．9 架桥机纵移过孔 13 3．10 特殊情况下架设措施 14 四 支座安装工艺 17 4．1 支座安装材料技术要求 17 4．2 支座安装工艺细则. 18 4．3 支座安装注意事项： 19 五 架梁施工安全技术措施 19 一 编制说明 时速350km的石武客运专线32m预制箱梁重达836t，箱梁运输采用900t运梁车，架设采用900t架桥机。为规范箱梁的架梁作业，保证箱梁的架设质量，编制箱梁架设作业指导书。 二 箱梁架设组织 项目部架梁工区设置架桥机组、架梁班。架桥机组负责架桥机的操作、维修及保养工作；架梁班箱梁起吊、落梁、支座安装、锚固等工作。 箱梁架设劳动力配备表 序 号 工 种 架桥机组 架梁班 工作内容 1 架桥机操作人员 20 架桥机的操作、维修及保养工作 2 装吊工 16 箱梁起吊、落梁等 3 电工 1 电气管理 4 电焊工 1 架梁电焊作业 5 砼工 8 落梁支座灌浆 6 油泵司机 2 落梁时顶梁 7 合计 20 28 三 箱梁架设作业 3．1 箱梁架设工艺 采用JQ900A步履式架桥机架设箱梁。 JQ900A型箱梁架桥机由中铁工程机械研究设计院研制，用于客运专线铁路双线整孔箱梁架设的架设。为轮胎走行式走行、尾部喂梁，起重小车吊梁拖梁取梁，跨一孔简支架梁。可以架设32m、24m、20m双线整孔箱梁，适应架设最小曲线半径R2500m，适应架设最大纵坡20‰，额定起重量900t。 JQ900A型架桥机为龙门式双主梁三支腿式结构，主要由机臂、一号起重小车、二号起重小车、一号柱、二号柱、三号柱、液压系统、电气系统、柴油发电机组以及安全保护监控系统等部分组成。（JQ900A步履式架桥机见附件4）。 JQ900A型架桥机架梁作业为跨一孔简支式架梁，由YL900型运梁车运梁至架桥机尾部喂梁，起重小车吊梁拖拉取梁，空中微调箱梁位置就位，架桥机采用液压驱动轮胎走行步履纵移过孔作业方式。可以架设32m、24m双线整孔箱梁，适应架设最小曲线半径R5500m，适应架设最大纵坡20‰，额定起重量900t。 落梁用4个千斤顶，型号为YC500型，当箱梁纵移到位后，4个千斤顶同时供油至计算值，达到4个支点受力均衡、标高一致。 JQ900A架桥机架梁工艺流程图1 3．2 JQ900A型架桥机主要性能参数 JQ900A型架桥机主要性能参数 序号 参 数 名 称 单 位 技 术 参 数 1 额定起重量 kg 900,000 2 架设箱梁跨度 m 32/24/20 3 架梁最小曲线半径 m 5500 4 架梁最大纵坡 ‰ 20 5 纵移过孔速度 m/min 0.3～3 6 架桥机工作级别 A3 7 机构工作级别 M4 8 起重小车 重载起升速度 m/min 0.1～0.487 空载起升速度 0.1～0.974 重载走行速度 m/min 0.1～2.21 空载走行速度 0.1～5.0 横移速度 m/min 0.2 最大横移量 mm ±250 9 液压系统工作压力 MPa 21/25 10 架桥机自重 t 540.317 11 最大外形尺寸(长×宽×高) m 73.13×17.4×12.638 12 整机功率 kW 280 13 工作电源 380V/50Hz 14 理论架设一孔梁平均用时 小时 3 3．3架桥机由运梁车驮运至架梁工地 架桥机在梁场组装完毕，由运梁车驮运至架梁工地前必须进行试运转，第一次架梁前根据国家相关规定，由国家指定的检验机构对架桥机进行型式试验。试验合格后进行架梁作业。 架桥机试验完毕由运梁车驮运至架梁工地。 JQ900A架桥机短距离转移通过运梁车驮运进行。拆除架桥机二号柱下横梁，在运梁车上安装好驮运支架，并将二号柱下横梁吊放至运梁车上。运梁车进入架桥机内驮运位置，顶升驮运支架的升降架托住架桥机机臂。分别提升架桥机一、三号柱支腿至驮运高度，一号柱折叠并后退至驮运位置。起重小车运行到驮运位置，将发电机组连挂到运梁车尾部，架桥机即完成驮运装车作业。 ㈠ 架桥机由运梁车驮运至架梁工地作业流程图 运梁车驮运架桥机的安装辅具为驮运支架，驮运支架与运梁车前后端梁采用螺栓固定连接。架桥机机臂落放在驮运支架