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目 录 第一章 工程概况 1 工程简介 1 1 第二章 工程质量创优标准 4 第一节 结构工程质量创优标准 4 第二节 建筑工程质量创优标准 10 第三节 电气设备安装工程质量标准 16 建筑设备安装工程质量标准 17 20 第一节 建立质量创优管理体系 20 第二节 建立质量创优管理制度 21 第三节 明确创重点和要点 25 26 第五节 工程质量创优保证措施 33 第六节 工程质量创优程序化管理 37 第七节 分项工程质量预控程序 41 施工监控管理体系 45 进行过程控制，坚持一次成优 46 47 第十一节 新技术的应用与攻关 60 第十二节 施工总承包管理 63 投入计划及保证措施 65 65 第二节 材料质量控制措施 65 劳动力配备计划及保证措施 66 工程概况 工程简介 1、质量目标：。 、安全目标：确保。 、环境保护目标：使本工程成为环保型建筑，满足国家标准要求，一次通过室内空气质量检测，成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。 模板工程质量标准 模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。 模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的11000～3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。 高层结构工程，采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施，底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。 模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。 结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。 混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和模板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家规范标准 标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 ±5 尺量 柱、墙、梁 ＋4，－5 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 3 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 8 5 5 相临两表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 ＋10，0 ＋5， 0 预留孔洞 中心线位移 10 5 拉线、尺量 尺寸 ＋10，0 ＋5， 0 1插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 ＋10，0 ＋10，0 模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。底模及其支架拆除，混凝土强度符合规定。底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 － ≥100 结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。 模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。 钢筋工程质量标准 钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。 钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。 钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位规格和形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、