第十章轴、联轴器、离合器.pptVIP

第十一章 轴、联轴器 轴：支承回转零件的零件 一、轴的功用 1. 支承旋转零件并传递运动和动力 2. 保证所有轴上零件有确定的轴向工作位置 二、轴的分类 1. 按载荷性质分类 2. 按轴线形状分类 1 按载荷性质分类 心轴： 传动轴： 转轴： 2. 按轴线形状分类 直轴、曲轴、软轴 三、轴设计解决的问题 1、结构问题 — 确定轴的形状和尺寸 2、强度问题 — 防止轴发生疲劳断裂 3、刚度问题 — 防止轴发生过大的弹性变形 4、振动稳定性问题 — 防止轴发生共振 一.轴的结构设计的要求 1. 制造工艺性要求： 轴应有良好的制造工艺，便于加工 2. 装拆要求： 轴上零件要易于装拆、调整 3. 定位和固定要求： 轴与轴上零件要有准确的工作位置，并牢固地保持这一位置 4. 尽量减少应力集中, 改善轴的受力状态 二. 轴的结构分析 轴的外形结构 轴头： 轴颈： 轴身： 轴肩(轴环)： 轴与轴上零件要有准确的工作位置 定位：零件有准确的工作位置 固定：零件在轴上的位置牢固可靠 轴向定位和 固定 周向固定 轴向定位和固定 用套筒、螺母、轴端挡圈固定时必须满足 轴段长度 轮毂的轴向长度 周向定位和固定 防止轴上零件与轴发生相对转动，以传递转矩 螺纹退刀槽；砂轮越程槽 结构示例1：结构改错 ① 无定位轴肩 ② 端盖无密封 ③ 键槽太长 ④无非定位轴肩 ⑤套筒太高 ⑥ 轴承没定位 ⑦ 轴向定位不确定 ⑧ 轴承用错或装错 ⑨ 无调整垫片 ⑩ 端盖端面无凹坑加工量大 §11-3 轴的强度计算 轴的工作能力主要取决于强度和刚度，高速轴还要 校核振动稳定性。 轴的刚度计算 二、 联轴器的选择 1.根据工作条件确定类型 对中性？转速? 转矩？ 载荷平稳性？… 2.由轴径d、转矩T、转速n 确定型号 * 第十一章 轴、联轴器 内容：轴的分类和材料，轴的结构设计和强度 计算；联轴器的类型、特点及应用 重点：轴的结构设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. §11-1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、轴的材料 轴的材料要求 足够的强度、刚度 良好的耐磨性、耐腐蚀性 对应力集中的敏感性小 良好的加工工艺性和热处理工艺性 良好的经济性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 碳素钢 优质碳素钢: 35、 50 、 45 钢 普通碳素钢: A3 A5 合金钢 20Cr、20CrMnTi、40Cr、35SiMn、35CrMo 球墨铸铁 QT500-5、QT600-2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. §11-2 轴的结构设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Eva