复杂零件三维造型..docVIP

附件：复杂零件三维造型 实验一的主要内容：活塞式压气机关键零部件的三位造型； 实验二的主要内容：装配图完成后，用 COSMOSMotion软件进行气缸运动状况模拟仿真，得到在自定义活塞推力时活塞的位置、 速度、加速度以及曲柄的运动力矩等参随时间的曲线。 本附录仅介绍实验一的相关内容。 实验一 复杂零件三维造型 实验类型：验证、综合 软件平台需求：windows xp 或者 win7 旗舰版 一 实验目的 1．了解大型三维软件建模和装配过程； 2．学习 solidWorks 2007 及以后版本软件的使用，为实验二打好基础。 二 实验内容 1．完成活塞式压气机关键零部件 （包括曲柄， 连杆， 销轴， 活塞和机座） 的建模； 掌握草图绘制，拉伸、切除、倒角、镜像、阵列、抽壳等特征造型的步骤和法，掌握基准 轴、基准面的建立以及应用，掌握零部件材质和外观的应用。 2．完成装配，掌握零部件的调入、移动旋转，掌握同轴、重合、平行、垂直等配合关系的步骤和法，掌握零件的固定和浮动的步骤和法。 3．学会用 Edrawings 测绘零部件尺寸。 三 实验步骤 实验步骤见下文。 由于软件的操作过程很多， 同一个零部件， 有多种建模和装配方式， 附件一的方法仅作参考， 不做唯一要求。 只要完成相关装配， 定义好相关零部件之间的约束，能为实验 二做好铺垫即可。 四 实验数据处理 提交完成的电子文档，含零件图和装配图。 实验步骤 本实验介绍活塞式气压机的造型和仿真模拟。通过气压机主要零件曲柄、活塞、连杆、销轴和机座的造型，可以掌握 SolidWorks 的草图绘制，特征造型，基准轴、基准面零件装配等基础知识。 1.1 工作原理 活塞式气压机是一种能将机械能转化为气体势能的机械，机构简图如图 1.35 所示。电动机通过皮带带动曲柄移动，由连杆推动活塞移动，压缩气缸内的空气达到需要的压力。 曲柄旋转一周，活塞往复移动一次，气压机的工作过程可分为吸气、压缩、排气三步。 1.2 零件造型 活塞式气压机气缸的零件组成比较复杂， 在不影响运动仿真的前提下， 只对其主要零件进行造型，包括曲柄、连杆、销轴、活塞和机座。 1．曲柄 运行 SolidWorks 选择【文件】 / 【新建】 / 【零件】 命令，建立一个子新文件，以文件名“曲柄”存盘。右击 FeatureManager 设计树中的【材质】 ，选择【编辑材料】命令，如图 1.1 所示。设置零件的材质，选用“普通碳钢” ，点击确定按钮。 图1.1 选择【插入】/【草图绘制】命令，选择【前视基准面】 ，绘制一个圆，用智能尺寸按钮标注圆的直径Ф50，如图 1.2 所示，单击退出草图。 选择【插入】/ 【凸台/基体】/ 【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为 5.00mm，如图 1.3所示。 图1.2 图1.3 在圆柱端面上右击，选择【插入草图】命令，按下 ，正视于草图，绘制圆，标注尺寸直径 10mm，中心距 15mm，标注尺寸如图 1.4所示，单击 退出草图。选择【插入】/【凸台基体】/【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为 20.00mm。 在圆柱体的另一端上右击，选择【插入草图】命令，按下 正视于草图，绘制圆， 标注尺寸直径 10mm， 中心距 15mm， 标注尺寸如图 1.5所示， 单击 退出草图。 选择 【插入】/【凸台/基体】/【拉伸】草图，拉伸距离为 5.00mm。 图1.4 图1.5 选择【插入】/【特征】/【圆角】命令，将各边倒圆角，如图 1.6所示。 图1.6 选择【插入】/【参考几何体】/【基准面】命令，以拉伸距离为 5.00mm 的特征端面创 建一个基准面 1，如图 1.7所示。 图1.7 选择【插入】/ 【阵列/镜像】/ 【镜像】命令，选择基准面 1 作为镜像面，镜像对象选择【要镜像的实体】 ，选择整个已经完全成造型的实体，如图 1.8所示， 单击确定按钮 得到曲柄造型，如图 1.9 所示。 图1.8 图1.9 2．连杆 选择【文件】/【新建】/【零件】命令，建立一个新文件，以文件名“连杆”存盘。右击 FeatureManag