底板大体积混凝土施工方案B5..docVIP

谈固国瑞城B5#楼 底板大体积混凝土施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 石家庄建工集团有限公司一分公司 石家庄谈固国瑞城项目部 2010年6月15日 1.编制依据 1.1B5#楼基础结构施工图。 1.2工程结构裂缝控制。 1.3砼结构工程施工及验收规范。 2.工程概况 石家庄市谈固国瑞城住宅工程B5#楼基础为平板式筏板基础，砼标号C40P6，厚度为1.2M，筏板顶标高-6.650m。 3.总体思路 由于该底板基础厚1.2M，砼量约为1500m3。23-24轴砼设800宽后浇带，从施工进度和整体性考虑，砼采取一次性浇筑。采用预拌砼通过砼泵泵送到浇筑点。 在施工中任何一项工作的安排和准备，应充分认识到一次性砼浇筑的持续时间较长这一特点。浇筑施工前必须提前与材料供应商取得联系，将工作量和浇筑时间等告知对方，以便他们提前做好准备。确保混凝土浇筑顺利完成，现场应做好混凝土浇筑的充分准备：劳动力必须充分，以免因施工人员疲劳影响浇灌工作正常进行，充分准备好施工机具及劳保物资，电源器具必须检查确认无误，夜间施工照明必须充足，现场必须有专人检查坍落度、混凝土温度，确认合格后方可浇灌。浇灌时现场必须有专人测温、留置试块。浇筑后应立即覆盖塑料膜（或草袋）养护，并随时根据温度变化情况改进养护措施，确保混凝土内外温差不超过25℃。 4.施工部署 4.1施工准备 4.1.1材料、施工设备机具： 各分项工程施工前，所需的各种材料必须按规定进行报验合格,机具设备也要齐全,对砼施工设备要考虑到突发事故出现进行备用。 4.1.2人员准备： 以项目部组织机构为框架，配备足够的，能胜任各责任岗位的技术、管理、质控人员、操作人员，并对操作工班组按培训计划进行技能培训，对全体参加施工人员进行施工交底和质量保证及安全教育，加强各岗位人员质量意识和提高安全施工过程中质量安全警惕性。考虑由于砼浇筑一次性施工,施工时间约2昼夜,应充分考虑劳动强度和生理极限,配备足够多的砼工,特别是布料与振捣人员。 4.1.3技术准备 对设计文件、施工及验收规范、标准、施工方案应准备齐全，并认真阅读，掌握。提前通知搅拌站进行砼配合比设计，安排车辆保证砼供应。 4.2现场总平面布置，详见施工现场总平面设计。 5.进度计划 计划2010年7月 3 日开始浇筑，3日浇筑完毕。进度计划不考虑技术间隙时间。 6.各主要分项工程施工方法 6.1测量放线： 见工程测量及其相关工作、管理程序。 6.2钢筋工程 对于底板大体积砼中采用的钢筋直径较大、量多、较密集；钢筋直径≥Φ22采取滚压直螺纹方式；其余采用焊接方式；上下层钢筋设置马凳。马凳制作时，应考虑施工时节点焊接接头重叠而出现标高误差。 6.2.1施工顺序： 加工预制→底层钢筋连接→底层垫块垫层→布置马凳→上层钢筋连接→拉结筋绑扎→墙体插筋绑扎。 6.2.2钢筋预制加工应按料牌下料，对已下料的钢筋按使用部位等进行标识及堆码，以防误用。 6.2.3钢筋施工 为使钢筋网片的钢筋网格间距正确、方正，在进行钢筋绑扎时采用放线控制，根据钢筋间距设有缺口，绑扎时在长钢筋的两端用卡尺缺口卡住钢筋，待绑扎后拿去卡尺，既满足钢筋间距的质量要求，又能加快绑扎速度。下层与上层之间的钢筋用马凳固定,马凳采用Φ20-Φ22钢筋制作，通长布置。钢筋采用20#火烧丝绑扎。 墙体的插筋位置控制：底板中墙的插筋采用Φ20的钢筋纵横两个方向底板内和底板上各两根加以固定。在浇筑砼过程中，严禁碰撞插筋，如发现有移位现象，应立即予以复位。 6.2.4筏板钢筋接头 底板同一断面内机械接头率不超过50%，在配料工作中需认真计算达到要求，钢筋先在现场钢筋棚连接钢筋一端，到施工部位后，再连接钢筋的另一端。 6.2.5双面焊连接 双面焊连接前应作好工艺评定。操作人员必须持证上岗。 6.2.6钢筋保护层，按设计要求的厚度，用豆石砼制作成立方体垫块，垫快数量不得少于筏板每平方米2个，外侧每平方米1个，梅花型布置。 6.3模板工程 模板主要采用砖模和木模板两种形式，前者用于基础外侧模板，后者用于接缝处。吊模采用定型组合木模板 6.3.1砖模板支撑系统详见模板方案。 6.3.2木模板之间的拼接采用与之配套的标准件。 6.3.3浇灌砼前，必须仔细地用空压机将所有泥土或其它杂物从模板内清除掉，必要时可设置清除口或用水冲洗干净。 6.3.4模板拼缝必须严密，以免施工过程中漏浆。模板表面必须涂一层无色的水质型脱模剂，使之便于脱模，模板在砼浇筑过程中要派专人看护，防止出现涨模。 6.3.5模板在拆除时本着先支后拆，后支先拆的原则，拆模时不仅要考虑砼的强度，还要考虑砼内外的温差和外界环境温度，降温梯度。 6.4砼工程 筏板砼工程系大体积砼，施工质量要求高，要注意防止因温度收缩应