搪玻璃反应釜安全操作维护保养SOP..docVIP

搪玻璃反应釜安全操作、维护、保养SOP 文件编码：SOP-SB03-007（00） Preparation Unit 制订部门：生产部 Prepared by 制订人： Date of preparation 制订日期： Checked Unit 审 核：生产部经理 Checked by 审核人： Date of Check 审核日期： Form Review Unit 形式审核：QA Reviewed by 审核人： Date of Review 审核日期： Approval 批 准：总工程师 Approved by 批准人： Date of approval 批准日期： Controlled Condition 受控状态 Date of Administer 执行日期： Receive NO. 分发号： Recension NO. 修订号 Recension reason and content 修订原因及内容 Date of Administer 执行日期 分发单位 生产部 □ 质量部QA □ 质量部QC □ 供应部 □ 营销部 □ 研发部 □ 公司办公室 □ 安全环保部 □ 技术情报部 □ 财务部 □ 库房 □ 目 的：明确搪玻璃反应釜操作、维护、保养的正确方法，保障搪玻璃反应釜处于稳定、高效的运行状况，提高反应釜的设备完好率，确保生产稳定进行。 应用范围：适用于搪玻璃反应釜的操作、维护、保养等要求。 职 责：①生产部设备管理员负责本操规的编制、修订、实施过程的监督搪玻璃技术规范性能许用压力：许用温度：搪玻璃使用温度200℃；耐温急变（即反应釜温与加热或冷却介质温度之间差）为：热冲击≤10℃，冷冲击≤0℃。搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃厚度在0.82.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.62.3mm。绝缘性：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；浓度大于30％温度大于180℃的磷酸介质或物料；浓度％温度大于10℃的酸介质或物料；浓度0％温度大于0℃的酸介质或物料；H值大于12且温度高于0℃的碱性介质或物料；酸碱物料交替进行的反应过程。开车前操作者必须经过培训熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握。检查釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置是否灵活；所有紧固件连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动视镜干净搅拌锁紧螺母无松动各接口密封泄漏基础有无下沉；电检查：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好电源线完整搅拌器开关完好釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好试验并确认视孔灯完好使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。润滑系统检查：目视检查填料密封处填料压盖是否已到底单端面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足减速机内油量是否到达油视窗1/3处各润滑系统有无漏油管线系统检查：检查各接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好检查各有关阀门的开闭状态底阀，安全阀是否处于关闭状态等。检查水、电、是否。试启动点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。时间、顺序、速度、品种数量投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入以防止块状物料卡或碰撞温度计管等造成事故操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入釜内防止工具等金属碰撞产生火花若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢以防止釜内物料一般对于K型搪玻璃反应釜，物料在搅拌状态下的液面不宜高于反应釜盖的开启搅拌前先用手盘动，然后按开关点动，运转正常方可开动搅拌运转严禁强行启动。在通入蒸汽加热，要先开阀，夹套内的水。后开进阀，不可一次性全开使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。升温速度保持在3℃/分钟左右，最大不宜超过5℃/分钟升温升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度反应釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于。蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停。先开阀回水阀，后开进水阀先通入至夹套压力在0.1MPa，保持数分钟后，再分次缓慢开启进阀，温速度保持在