操作规程与调试大纲..docVIP

煤 泥 干 燥 系 统交接班制度、岗位责任制安全技术规程干燥研究室：0315-8067986 传真：0315-7823225 岗 位 交 接 班 制 度 一、一律在岗位上交接班。 二、交接人员要做到四交：交设备运转及使用、维护情况；交工具、照明、通讯、卫生情况；交本班存在的问题及下班注意事项；交下达的临时通知或规定。 三、接班人员要做到四查：检查设备运转、使用、维护情况；检查设备各个部件磨损程度；检查工具、照明、通讯、信号是否完整齐全畅通；检查记录是否齐全，卫生是否干净。 四、交班人员向接班人员交待清楚后，经接班人员检查认为满意后方可离岗，接班后所发生的一切问题,由接班人员负责。 五、有下列情况之一不予接班，但要立即向班长汇报以便采取措施，因交班引起的纠纷而影响生产责任由交班人员承担。 1、存在问题有意隐瞒或交代不清，不接班； 2、事故处理不完，不接班（特殊情况例外）； 3、工具、照明、通讯、信号、安全设施不全、原因不明不接班； 4、损失或丢失公物责任不明确不接班； 5、设备及工作区域卫生不整洁不接班。 岗 位 责 任 制 一、负责整个系统设备的使用、维护和保养。 二、坚守工作岗位、遵章守纪；搞好自主保安，有权制止或抵制违章作业。 三、严格按操作规程进行操作，保证设备的正常工作。 四、遵守交接班制度，班中经常检查设备的工作情况，保证安全运转。 五、岗位工必须掌握本岗工作环境状况及上下工艺流程，必须掌握本岗位设备的性能和使用方法及其注意事项。 六、负责本范围内的地板、门窗、玻璃、墙壁及所属设备的清洁卫生；工具、照明、通讯等物品的使用和保管。 七、上岗时按规定穿好工作服、戴好劳保用品，特别要戴好用于防尘的劳保用品。 八、具有环保和节能意识，熟知并能够正确辨识本岗位的危险源与环境因素以及控制措施。 安 全 技 术 操 作 规 程 一、刮板输送机 安全规程： 1.根据工作需要设置人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。 2.运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物，必须停车处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，严禁在运行中清扫设备。 3.刮板输送机必须配有过载保护装置。 技术操作规程： 1.开车前准备： 刮板输送机开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。 2.开车： （1）上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好。 （2）由操作人员先点动开车，确认无误后再连续运转。 （3）刮板运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。 （4）当压住刮板输送机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。 （5）当发生断链或危及安全因素时，需紧急停车处理并及时汇报集控室和调度室。 当发生下列情况时需及时报告集控室：a、圆环链过松；b、电机减速机有异响；c、刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；d、机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；e、严重飘链或斜链。 3.停车 （1）就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。 （2）非紧急事故，不准重载停车。 （3）正常停车时，待刮板机内无料后由集控室或就地停车。 二、滚筒干燥机 安全规程： 1. 干燥机的启动与停车，应由专门操作人员进行； 2. 滚筒干燥机电动机应有良好的接地线； 3. 机器开动期间，禁止检修、机器下站人、取下防护罩等。 技术操作规程： 1.试车时的操作规程： （1）试车前检查 a.检查地脚螺栓、轴承座螺栓及其它联结处是否紧固； b.检查齿轮传动，确认已无障碍。 （2）将频率调节表调至低频，频率一般为5～15Hz，不高于20Hz，再按下滚筒就地操作箱上启动按钮，当运行指示灯亮以后，将筒体频率调节表缓慢调节至40Hz左右。 （3）试车中检查以下各项: a.齿轮传动无激烈振动及过高噪音； b.筒体无单向窜动或激烈往复窜动； c.各部轴承温升不大于45℃，最高温度不大于65℃； d.电机电流无显著波动； e.滚筒内部螺旋推进器是否与筒壁刮碰，是否与给料箱内耐火浇注料刮碰，如有刮碰现象，及时处理。 （4）停车：按下就地箱上停止按钮，然后将频率调节表缓慢调至0. 2.生产时的操作规程： （1）开车前的检查： a.详细检查各部仪表（温度表、压力表、电流表等）是否灵敏可靠，与各岗位联系电话、电铃信号灯是否好使。 b.得到调度开车通知后，须向各岗位发出全车间开车信号，当得到各岗位可以开车的回答信号后，方可组织正式开车（按开车顺序进行）。 c.当干燥机入口温度达到450±50℃（但出口温度不能超过120℃）时，方可加料（防止粘结于干燥机内壁）。 （2）检查（巡查） a.随时注意观察各指示仪表和信号灯的工作情况，发生异常情况时要立即查找原因并及时进行处理；