混凝土技术交底解析.doc

施工技术交底 编号 工程名称 电子信息产业园标准厂房二期及物流园 日期 施工单位 贵安建设集团有限公司 分项工程名称 混凝土 交底提要 混凝土浇筑技术交底 交底内容: 一、材料要求 A1:孔桩承台基础梁C30，地下室墙柱C35，其余部位C30； A2：地下室及首层柱C45，第2、3、4层柱C40，第5、6、7、8层柱C35，其余部位C30；未列出楼栋详后出结构施工图。地下部分及有覆土部分顶板砼抗渗等级按P6考虑。 二、主要机具 塔吊，臂架泵，地泵加布料机，振捣棒，振捣棒，，平板振捣器，钢卷尺、铁锹、木抹子，铁抹子等。 三、作业条件 1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”； 12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板； 13、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实； 14、墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来； 15、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护，非抗渗砼连续洒水养护至少7天，使砼表面一直保持湿润状态；抗渗砼至少养护14天，后浇带砼养护28天。 （一）地上部分混凝土 工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护钢筋、模板、预埋件验收已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。作业准备混凝土搅拌、运输a后方可拆除模板；冬季施工时，竖向结构混凝土强度达到1.2Μpa后，可先松动模板，继续养护达到受冻临界强度，混凝土表面温度冷却到5℃后可拆除保温材料和模板。拆模时必须保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝；拆摸过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，由项目部研究处理后方可继续进行施工。 4.2.8冬期模板拆除后当混凝土与外界温差大于20℃时，柱模板拆除后应在混凝土立面挂阻燃草帘被继续进行保温；夏季模板拆除后在柱子四周刷养护灵后裹塑料薄膜进行养护，定期浇水保持其湿润。 4.3梁、板混凝土浇筑 4.3.1梁板采用地泵同时浇筑时，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 4.3.2混凝土的虚铺厚度应大于板厚4-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并随时用铁插尺检查混凝土的局部厚度。 4.3.3梁柱节点处混凝土浇筑时，柱子混凝体浇筑到梁底即可，节点处用同梁的混凝土进行浇筑，与梁同时浇筑。 4.3.4振捣：振捣手应指挥布料手布料，严格控制布料时机与布料顺序。 4.3.5板面找平：浇筑板混凝土时拉“米”字线控制标高，振捣完毕后用4米长靠尺找平，初凝前用木抹子拍压两遍并搓成麻面，然后用铁抹子压光，紧接着扫毛。楼板与墙柱交界处，用铁抹子压光20cm，平整度保证在2mm之内。 4.3.6养护：夏季混凝土强度达到1.2Mpa可以上人后，立即开始浇水养护。 4.3.7拆模：顶板混凝土同条件试块的抗压值达到规范要求时方可拆除模板。 4.4楼梯混凝土浇筑 4.4.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、铁抹子压光。 4.4.2施工缝位置：楼梯混凝土禁止连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步第三个踏步处，具体位置见下图（厂房滑动支