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汽机专业现场考问题
1、水泵打不出水的原因及处理方法?
1.原因:
高位泵进口管道有漏点或低压轴封处漏气严重。
泵叶轮损坏或动静间隙过大。
泵和电机的靠背轮螺栓断裂。
泵电机反转。
泵的进口或出口门在关闭状态。
泵启动前未充分注水。
水箱水位低。
泵汽化。
2.处理方法:
1)泵存在机械缺陷(1—3)时,联系检修处理。
2)电机反转立即停止泵运行,联系检修处理。
3)泵在启动前检查并开启进口门,在泵起压后开启出口门。
4)泵启动前要充分进行注水,当泵体放气门有密实水流出后,再关闭放气门。
5)水箱水位低时,补至正常水位。
6)泵汽化可通过提高水箱的水位、降低介质温度或提高泵的进口压力等方法处理。
2、电泵润滑油压力低的原因及处理方法?
1.原因
润滑油压力油管、冷油器铜管漏油。
润滑油泵工作失常。
油滤网堵塞。
液力偶合器油箱油位过低。
润滑油温度异常升高。
6) 润滑油过压阀动作失常。
2.处理
(1)若润滑油压力下降至0.15MPa,注意辅助油泵应自启动,不能自启动时应立即手动启动;
(2)若润滑油压力下降至0.08MPa,应保护动作跳泵,保护不动作时应立即手动停泵;
(3)油滤网压差大于0.08MPa时,应切换备用组油滤网运行;
(4)电动给水泵润滑油压力下降时,应检查轴承温度和油流等情况。
3、小机冲转应满足哪些条件?
盘车时间满足规定。
前置泵运行正常,给水泵进口压力正常。
小机真空正常。
冲转蒸汽的过热度大于50℃。
冲转蒸汽温度大于给泵汽轮机汽缸金属温度20℃。
小机、给水泵轴向位移小于规定值。
小机差胀在允许范围内。
主机EH油运行正常,且EH油压正常。
润滑油温度大于35℃,润滑油压在0.15~0.25MPa范围,MEH油压在0.9MPa左右。
4、汽动给水泵启动过程中注意事项?
在汽动给水泵启动过程中,注意转速上升平稳,不应产生过大的波动。
通过小机临界转速1200~1700rpm时,应严密监视小机轴承振动最大不超过0.05mm, 给水泵轴承振动不超过0.05mm。
检查小机、汽动给水泵应无摩擦声。
检查汽动给水泵各轴承金属温度和回油温度正常。
当小机转速>3000rpm时,检查小机相应的蒸汽疏水调整门应自动关闭。
当汽动给水泵进口流量大于与转速相对应的最小流量值时,检查汽动给水泵再循环调整门应自动关闭。
5、汽动给水泵正常运行时的监视内容?
检查小机及汽动给水泵各运行参数:如汽温、汽压、轴承振动、转速、轴向位移、缸胀、轴承温度、油压、油温、油流、真空、排汽温度、汽缸金属温度以及前置泵密封水温度、给水泵密封水温度、给水泵进、出口压力、流量等均在正常运行范围。
当冷油器出口油温大于45℃,投入备用冷油器。
检查除氧器水位正常,给水泵无汽化、无水冲击现象。
检查润滑油、MEH油滤网前、后压差正常,若油滤网压差≥0.05MPa或油滤网压差报 警,应切换备用油滤网运行,并联系维修人员清洗原运行油滤网。
检查小机调门无晃动,调门开度正常。
6. 紧急停用汽动给水泵条件有哪些?
汽动给水泵运行参数达到跳闸保护定值,保护未动作。
小机发生水冲击。
汽动给水泵或小机突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声。
汽动给水泵或小机任何一个轴承断油、冒烟、冒火。
小机油系统着火不能及时扑灭,严重威胁泵组安全运行。
小机油系统漏油无法维持运行。
小机蒸汽管道或给水管道破裂无法解列,严重威胁人身或设备安全运行。
前置泵、汽动给水泵发生汽化。
前置泵电动机冒烟或着火。
MEH系统发生故障。
7、凝汽器运行时监视那些项目有哪些?
监视凝汽器真空应正常,若真空发生变化时应分析原因并处理。
监视凝汽器端差应正常。
监视凝汽器过冷却度应正常。
监视凝汽器循环水进、出水温升应正常。
监视凝结水中的含氧量、含盐量、硬度、碱度等应正常。
监视凝汽器热井水位应正常。
定期投入凝汽器胶球清洗装置。
8、如何做真空严密性试验?
关闭真空泵抽空气手动总门,注意凝汽器真空应缓慢下降
每分钟记录真空读数一次。
第八分钟后开回真空泵抽空气手动门。
真空下降速度取后五分钟的平均值。
记录当时的负荷及真空下降的平均值。
9、循环水系统启动前检查内容有哪些?
检查系统所有工作票全部结束,现场清理干净。
检查循环水进水前池水位3000 m m以上。
按系统检查卡操作完毕,确认系统各阀门状态正确。
检查各测量表计良好并投入。
送上系统各电动门、调整门电源。
10、发电机排氢时气体置换有哪些注意事项?
发电机停用后,必须在停机后排氢气,用二氧化碳置换氢气,然后用空气置换掉二氧化碳方可进行发电机及辅助系统的动火和维修工作。
发电机停用后,如现场需要动火,应先将氢气泄放到10KPa,然后用二氧化碳置换氢气,待二氧化碳浓度达到95%以上,方可进行动火工作,注意二
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