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§12-1 滚动轴承的结构与类型 §12-1 滚动轴承的结构与类型 构造和类型2 构造和类型4 构造和类型3 §12-1 滚动轴承的结构与类型 代号2 §8-3 滚动轴承的计算 当量动载荷 内部轴向力 §12-3 滚动轴承的寿命计算和静强度计算 内部轴向力 §13-5 滚动轴承的静强度计算 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 组合设计2 组合设计3 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 滚动轴承的润滑与密封 润滑与密封2 润滑与密封2 补充题 五、滚动轴承的润滑 1.润滑的主要作用 降低摩擦,减少磨损; 油润滑可以到起散热、冷却作用; 滚动体与滚道之间形成的油膜,可以起缓冲、吸振作用; 轴承零件表面覆盖一层润滑剂,可以起防锈作用。 式中:d -轴承内径(mm); 2.润滑方式的选择 常用的润滑方式 脂润滑 油润滑 dn<(2~3) ×105mm·r/min dn≥(2~3 )×105mm·r/min n-轴承的转速(r/min)。 脂润滑:阻力大,但不容易流失、便于密封和维护,充填一次,可运转较长时间,但为避免轴承过热,填充量不宜过多。 油润滑:摩擦阻力小、能散热,可在高速、高温环境下使用。要选择油的种类及粘度,润滑方式(常有喷油或浸油两种)。 --高速高温时 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 密封方法: 1)接触式密封 轴与密封件接触,轴转速高时不宜。如:毡圈、皮碗密封等 毡圈密封 皮碗式密封 防尘为主 防漏为主 六、滚动轴承的密封 2)防止润滑剂流失 --防尘 --防漏 1)阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承 毡圈密封:将矩形毛毡圈塞在梯形槽中,并与轴接触。结构简单,成本低,但摩擦损失较大,主要用于速度较低、脂润滑的场合。 皮碗密封:工作条件使用范围广,在机械设备上应用广泛。 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 密封方法: 1)接触式密封 2)非接触式密封 如:间隙密封、迷宫式密封、封油盘密封 3)组合密封: 将各种密封方法组合使用提高密封效果。如:迷宫+毡圈 间隙密封 迷宫式密封(径向曲路),还有轴向曲路 非接触式密封:不受工作速度的限制,基本上不存在摩擦磨损,但密封介质的泄漏量比接触式大。 封油盘密封 封油盘密封:用于轴承脂润滑而齿轮油润滑。 §12-4 滚动轴承部件的组合设计 * ? ? ? 本章教学内容 §12-1 滚动轴承的结构与类型 §12-2 滚动轴承的代号 §12-3 滚动轴承的寿命计算和静强度计算 §12-4 滚动轴承的组合设计 因滚动轴承是标准件,主要掌握 正确选择类型和尺寸 合理使用 :摩擦阻力小,启动力矩小,效率高。是标准件,选用方便、维护简单。 轴承的作用:支撑轴及轴上零件,减小转动副的摩擦和磨损。 滚动轴承 滑动轴承 :精度高,可承受冲击载荷。 一、滚动轴承的结构 保持架4: 滚动体3: 外圈1: 内圈2: 装在轴上 装在轴承座孔中 在两套圈之间滚动并传递载荷 将滚动体均匀隔开 滚动体分为 球 滚子: 圆柱形、圆锥形、 滚针、鼓形等 各类滚动体 多数情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。 保持架的材料:低碳钢;铜、铝、工程塑料 内圈、外圈、滚动体用轴承钢制造 二、滚动轴承的类型 球轴承: 滚子轴承: 运转灵活,允许的转速高,便宜,但承载能力低。 承载能力高,但运转不如球轴承灵活。 刚性轴承: 调心轴承: 允许内外圈偏转角很小的轴承。 允许内外圈偏转角较大的轴承。 内、外圈可以分离的轴承,称为可分离型轴承 ◆ 按可承受的载荷方向不同,滚动轴承分为三类: 径向接触轴承(向心轴承) 向心角接触轴承(向心推力轴承) 轴向接触轴承(推力轴承) 主要用来承受径向力 承受轴向力 能同时承受径向力和较大的 轴向力 §12-1 滚动轴承的结构与类型 深沟球轴承(6) 圆柱滚子轴承(N、NU) 推力球轴承(5) 角接触球轴承(7) 圆锥滚子轴承(3) 调心球轴承(1) 径向接触轴承 类型代号 向心角接触轴承 轴向接触轴承 α:接触角,越大轴向承载能力越大 §12-1 滚动轴承的结构与类型 -接触角 径向接触轴承 向心角接触轴承 轴向接触轴承 接触角α:滚动体的载荷方向线与轴承径向平面之间的 夹角。 α↑,承受轴向力的能力↑。 与轴颈装配在一起的套圈称为轴圈,与轴承座装配在一起的套圈称为座圈。 §12-1 滚动轴承的结构与类型 常用滚动轴承的类型和特性(表8-3) 主要承受径向载荷,也可承受不大的双向轴向载荷,承受冲击载荷的能力差,允许内外圈轴线相对偏斜2′~10′。当转速很高而轴向载荷不太大时,可代替推力球轴承承受纯轴向载荷。价格低,应用广
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