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2016-品质改善DMAIC 培训讲师：王子才2016-02-18公司使命，愿景，价值观使命：科技让生活更健康愿景：让我们的产品，进入千万家庭， 服务亿万用户价值观：只有健康组织才能制造健康产 品，才能为用户提供健康的服务公司战略目标体验式营销电子商务 O2O直营扩大外贸：扩展美国，东南亚市场营销互联化管理信息化智能产品，智能服务智能工厂公司未来－5年经营目标2016年各渠道销售目标外贸韩国：7亿日本：1亿其他：2.59亿内贸：2.5亿电商：1亿直营：0.3亿2016年产品销售计划2016年按摩椅销售计划月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计外贸韩国9920198999209920129602895399690309962996299629962100478其他35491017373422622062333126672918323553793167404837369小计134693006136541218215022622666631194813197153411312914010137847内贸20351000266926482620269430402780303135033130431033460电商5265921125840935178410301425127012763549205516407合计160304598174481567018577107041073316153174982012019808203751877142016年按摩器销售计划月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计外贸日本190001000002430030003000010600500003400060044000222800其他5959115494877462747907819527725265288985219538262421小计24959101154948320463047907831952183255265242898581949382285221内贸693445801333611694969067911217494368888888184369200110040电商6326616806918498997597387066898217258850合计325251535618964444311358616768448852849962246524681507659307404111战略目标 – 智能工厂发展进程管理系统作业流程标准化精细化实现低成本客户定制化的目标：智能生产智能装配智能物流智能供应链管理生产制造全面信息化深度自动化产品设计、制造工艺的数字化模板化Motorola 6σ-之起源 在 80 年代时，Motorola 发现到产品质量逐渐的低劣，在市场上面临到日本企业极大的威胁。 于是，利用Benchmarking 发现到日本多项产业之产品质量已达6σ之水平，韩国也有一些产业之产品质量也能达到5σ之水平。 但Motorola（美国）之产品质量平均是4σ之水平。Motorola 6σ-之起源 Motorola 于1987年1月15日，正式推动“ Six Sigma Quality Program ”之变革行动。 Motorola 执行长 Bob Galvin 在启动会议中宣示，以五年时间来达成6σ之质量水平。 Motorola大学并推出 6σ的训练课程且集中心力于流程及产品质量的改善上。两年后， Motorola 并获得『美国国家质量奖』，竞争力大为提升。MOTOROLA 挑战 6σ品质(A) 技术改善：(1980 以 10亿美元重新计划移动电话和呼叫器,在 1985 年日本上市销售超越日本制品) ? 零件减少：70%。 ? 重量,体积减少：2/3。 ? 装配时间少：90%。 ? Defects 减少90%。MOTOROLA 挑战 6σ品质(B) 管理改善：(追求“全部顾客满意”，并建立二项挑战性目标) ? 每两年减少Defects率 90% (即改善每二年 ，平均每年3.16倍并誓言在 1992年到达6σ品质) ? 每五年缩短产品开发CYCLE TIME 90%(即每 年改善)MOTOROLA 挑战 6σ品质(C) 推行TQM ? 40小时/人训练时数内容包括制造认知、问题解决、目标设定、领导统御和6σ方法等。 (1991年花费7000万美元在训练上) ?持续改善QIT，QCC，RE-ENGMOTOROLA 挑战 6σ品质(D) 致胜决窍： ?产品设计：(a) QFD (b) APQP (c) DFMEA ?物料管制： (a) 以PPM代替AQL。 (b) 每年减少50%供货商。 (c) 选择较佳Cpk供货商。 (d) 供应商认证方案。 (e) 供应商 A