化工原理第4章搅拌全解.ppt

底吹炉水模型双喷嘴14°夹角对称喷吹射流实例 自强不息 知行合一 不同转速对液体示踪剂分散效果的影响图 液体示踪剂，我们用的是植物油，密度0.93g/cm3 。 1.转速越高分散效果越好，并且油滴的尺寸越小，分散区域也越广； 2.液态示踪剂聚集于槽内上半部 50 70 100 120 150 170 液体示踪剂实验 自强不息 知行合一 气相为分散相，以气泡的形式分散于液相之中，其分散原理与液滴相同； 气-液界面张力大于液-液界面张力，分散更加困难，气泡的直径大于液滴直径； 气液密度差大，大气泡受到的浮升力大，易溢出液体表面； 气-液搅拌器一般应选择产生强剪切作用的搅拌器，但对于发酵罐等生化反应器，由于微生物细胞对剪切作用比较敏感，较强的剪切作用会损害微生物细胞结构，因此需采用产生较小剪切作用的搅拌器。 4.5.3 气-液系统 自强不息 知行合一 图4.22 脱硫率随气泡直径的变化曲线（S=20ppm） 随着气泡尺寸的减小脱硫率显著提高 铁水包数值模拟预测流场迹线，寻找气泡微细化的根源 气-液机械搅拌实例 ——脱硫背景下的气泡微细化研究 图 4.23 物理模拟实验装置简图 物理模拟实验 水模型实验用搅拌桨 自强不息 知行合一 中心搅拌 偏心搅拌 中心搅拌与偏心搅拌气泡细化与分散的静态图（100rpm） 图 4.25 不同搅拌模式下的熔池内部的气泡分散状态图 不同搅拌模式下熔池内部的气泡分散状态 实验条件：四桨叶搅拌桨 ，搅拌桨直径22cm，转速100rpm，气体流量2.5m3/h，搅拌桨浸入深度28cm 中心单向搅拌 中心间歇搅拌 转 3s， 停0.5s 中心双向搅拌 正转3s， 反转3s 偏心单向搅拌 自强不息 知行合一 脱硫率随气泡直径的变化曲线（S=20ppm） 随着气泡尺寸的减小脱硫率显著提高 铁水包数值模拟预测流场迹线，寻找气泡微细化的根源 脱硫背景下的气泡微细化研究 水模型实验用搅拌桨 水模型实验 自强不息 知行合一 图4.26 中心搅拌与偏心搅拌的模拟流场迹线图（100rpm） 熔池内流场迹线图 中心搅拌 偏心搅拌 自强不息 知行合一 300t铁水包内中心搅拌与偏心搅拌的模拟流场迹线图（100rpm） 脱硫背景下的气泡微细化研究 自强不息 知行合一 研究属湍流（低粘流体）研究，故代表性的选取DT-6桨（径向桨） 和CBY桨（轴向桨）两种桨型 （a）DT-6桨 （b）CBY桨 图4.27 两种桨型外观图 无导流桶，CBY在上 无导流桶，CBY在下 气-液体系双层桨搅拌研究 火法炼铜中的氧气底吹熔炼是一种熔池熔炼技术，原料从底吹炉顶部加入，高压富氧空气以近音速从底部氧枪口射流喷出，与熔池作用形成细小的气泡，推动高温熔体向上和两侧循环翻滚，并使熔体与气泡之间充分接触混合。该方法具有更为优越的传质、传热功能，喷入氧气得到极高的利用率。 图4.28 底吹射流熔池内部流场迹线图 气-液体系气体搅拌(射流)研究 图4.29 氧气底吹熔炼炉水模型及所用到的喷嘴 图4.30 底吹炉水模型不同直径喷嘴的射流喷吹 不同直径喷嘴的射流喷吹 直径2.5mm 直径3.0mm 直径3.5mm 直径4.0mm 直径4.5mm 1倍声速 1.3倍声速 1.6倍声速 图4.31 底吹炉水模型不同速度的射流喷吹 不同速度的射流喷吹 自强不息 知行合一 4.5.4 固-液体系 搅拌目的一是使固体颗粒在液体中均匀悬浮，二是降低固体颗粒表面的液膜厚度，减少扩散阻力，加速固体颗粒的溶解以及化学反应。 悬浮临界转速：所有固体颗粒全部悬浮起来 (流化) 时的搅拌速度。它叶轮的大小和设计关系极大。 实际操作中，搅拌转速必须大于临界转速，保证固液两相的接触界面。 自强不息 知行合一 种分槽的机械搅拌 物理水模型实验装置图 数值模拟几何模型示意图 晶种分解过程是精制的过饱和铝酸钠溶液在添加氢氧化铝晶种、降低分解度和不断搅拌的条件下分解析出Al(OH)3的过程，简称种分过程。它是拜耳法生产氧化铝的关键工序之一，它不仅影响产品氧化铝的数量和质量，而且直接影循环效率及其它工序。它的目的是为了得到质量良好的氢氧化铝和分子比值较高的种分母液，以提高拜耳法的循环效率。 标准Intermig桨 改进Intermig桨