往复机日常检查、维护及日常运行中经常处理的问题讲解.pptVIP

* * * * * 主讲人：祁洪胜 往复机日常检查、维护及日常运行中常见问题处理 青岛炼化机动工程部 * * 一、往复机日常检查与维护 二、 往复机日常常见问题处理 培 训 讲 义 提 纲 * 青岛炼化 机动工程 * * * 青岛炼化 机动工程 一、往复机日常检查与维护 * * * 青岛炼化 机动工程 一、往复机日常检查与维护 前后一级排气温度对比，高的一级排气阀可能漏气，或者是顶丝松动 * * * 青岛炼化 机动工程 一、往复机日常检查与维护 填料温度高，可能是注油不好、冷却水循环不畅，活塞杆下沉等原因，要及时检查。 * * * 青岛炼化 机动工程 一、往复机日常检查与维护 润滑油压力、冷却水压力要经常看，以判断辅助系统运行情况是否正常。 * * * 青岛炼化 机动工程 日常检查与维护内容： 1、检查润滑油系统有无漏点、油压、油温、曲轴箱油位是否正常、过滤器差压是否正常。 2、检查冷却水系统运行是否正常，水箱水位正常，系统无漏点，冷却水各支线循环正常。 3、注油器去支路注油正常，注油保持6-10滴/分钟。备用机注油器处于停运状态。 4、认真执行设备润滑油管理制度，定期检查油箱油质，定期对润滑油进行分析，必要时予以更换。 5、在机组运行中经常听测机体各部振动和声音情况，如发现有磨刮声，振动加剧或轴承温度突然升高时应立即汇报并采取措施排除或停机检查，找出故障原因并其排除。 一、往复机日常检查与维护 * * * 青岛炼化 机动工程 6、做好设备(泵、冷油器、过滤器等)定期切换工作与检查，检查各辅泵的备用状态。 7、经常检查机组各管路、接头是否松动、泄露。 8、经常注意油箱盖上通气帽处，是否有大量气体逸出，如逸出气体严重，表明填料处已严重损坏，应密切注意油箱油质是否变坏，并应尽早拆下检查或替换。 9、检查无级变量油站液位是否正常、电机运行正常。 10、在CCS上检查各级排气温度、填料温度、排气压力、机身振动等参数是否正常。 11、往复机停用时，要求每隔一天盘一次车。 12、运行往复机电机操作柱处于‘自动’位置。 一、往复机日常检查与维护 * * * 青岛炼化 机动工程 13、检查压缩机中体有无带液，要定期中体脱液。检查中体活塞杆处有无黑色物质带出。 14、对压缩机轴头泵温度、对轮及橡胶圈磨损情况要进行检查。 15、冬季压缩机水箱可以不加注防冻液，但是不流动的仪表引线要灌满防冻液以防冻凝。 15、无级变量油站油位及过滤器差压、油压要检查，定期补油。 一、往复机日常检查与维护 * * * 青岛炼化 机动工程 二、往复机日常常见问题处理 往复机日常常见故障及处理： 1、进排气温度高。造成此问题的原因可能是进排气阀损坏或者有赃物卡涩造成，需要停机检查气阀，必要时更换。需要现场测量气阀温度，以确定检修哪个气阀或者是几级缸的气阀。 2、级间排气压力变化。原因可能是无级变量气阀故障、卸荷器执行器故障。再次可能是气阀漏气严重造成排气压力变化大。需要停机检查。 3、排气量不够。原因可能是气阀结铵漏气，入口过滤器堵塞、活塞密封环磨损。需要停机检修气阀、清理气缸及过滤器。 4、填料温度高。原因可能是填料注油不畅、冷却水循环不好、活塞杆下沉有磨损。需要检查冷却水循环是否正常，检查注油器注油是否正常，检查活塞杆下沉情况。 5、填料漏气。原因可能是注油不好造成填料磨损或者是结盐造成。需要停机更换填料。 * * * 青岛炼化 机动工程 二、往复机日常常见问题处理 往复机日常故障现象： 6、轴头泵杂音大。原因可能是对轮橡胶圈磨损、柱销磨损；轴头泵轴承磨损；轴头泵齿轮磨损。出现以上问题需要停机处理，更换相应配件。 7、润滑系统故障。原因可能是轴头泵故障、泵轴断裂、固定销脱落、齿轮泵间隙变大、传动齿轮损坏。以上问题需要停机检修。 8、无级变量系统故障。原因可能是CIU出错、油泵故障、执行器故障、气阀故障。处理措施是将无级变量系统切除并查找原因或者是停机检修执行器及气阀。 9、压缩机水站水线泄漏。不加注防冻液，并经常置换压缩机水箱，保证PH值在7-9之间。 * * * 青岛炼化 机动工程 二、往复机日常常见问题处理 压阀罩损坏，现象为吸、排气温度高。气阀有杂音，缸体有当当响声，需及时更换压阀罩。 压阀罩取出后破碎 压阀罩出现裂痕 案例1： * * * 青岛炼化 机动工程 二、往复机日常常见问题处理 蓝色线为二级排气压力，波动较大，为执行器故障，造成的原因为飞轮处信号触点安装偏差造成，调整后正常。 案例2： * * * 青岛炼化 机动工程 二、往复机日常常见问题处理 活塞结垢严重 结盐严重造成活塞环、支撑环磨损严重，压缩机排气量不够，气阀及填料受损，及时清理并更换配件 活塞环断裂，磨损变细 案例3： * * * 青岛炼