技术交底tj1.5讲解.doc

技术交底记录 TJ1.5 工程名称 南通包健特种职业服装公司车间 施工单位 海门树勋建安公司 交底部位: 基 础 工序名称 模板工程 交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、基础模板须平直光滑，表面满涂隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接搓处。 2、基础梁上部侧模采用吊模，下部支承应用Φ12钢筋焊接在基础梁箍筋上，间距为1.2m，焊接时应严格控制标高，根据相应基础梁宽度在支承钢筋两侧焊上梁侧模下部限位。下部支承和模板及上部支承，固定钢管必须牢因可靠，防止打砼时基础梁移位或跑模。 3、模板及其支撑搭设时必须考虑拆模方便，又利于浇砼时操作方便，模板应接缝严密，对较大缝隙用海绵条嵌填，以防漏浆。 4、同一梁支模时，应根据垫层上已弹好梁位置线控制好梁轴线位移及梁的截面尺寸，支梁侧模时应拉道线，以保证梁的平直度和平整度。 5、严格控制相应基础梁的梁面标高及基础标高。 6、梁侧樘上口用7字卡固定，以保证梁口尺寸，梁与梁之间应用钢管扣件使彼此紧密连接，以保证基础及梁之间的距离，并防止轴线因打砼时移位。 7、支模时应保证基础及梁两侧受力钢筋保证层一致。 8、梁侧模及基础侧模待砼强度达到1.2Mpa时方可拆除，以防止梁及基础表面及棱角因拆模而损坏。 9、拆模时应遵循先支的后拆、后支的先拆的原则及按施工技术方案执行。 二、质量标准： 1、模板及其支承系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2、模板接缝严密，缝隙宽度不大于1.5mm，模板接触面应满涂隔离剂。 3、允许偏差项目： ⑴、轴线位移、基础5mm。 ⑵、标高±5mm。 ⑶、截面尺寸基础±10mm，梁+4/-5mm。 ⑷、表面平整度5mm。 ⑸、相邻两板表面高差2mm。 三、安全措施： 1、焊接支架人员须有上岗操作证。 2、操作人员须穿戴好劳防用品。 3、支模应按顺序进行，模板及其支架没有固定值，严禁攀援拉杆。 4、严防基坑塌方。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 南通包健特种职业服装公司车间 施工单位 海门树勋建安公司 交底部位: 基 础 工序名称 土方工程（土方回填） 交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、所用回填土土质及含水率必须符合设计要求。 2、回填前应认真清理基槽内垃圾杂物且严禁有积水，清理后须经检查合格后方可回填。 3、回填土采用机械运输，人工配合铲土，回填每250厚用蛙式打夯机夯实三遍，再进行第二层回填，直到设计标高。每层回填土应按规定要求在压牢后用环刀挖取土样作土工试验。 4、回填时应注意各层厚度基本均匀一致，用铁锹铲干后再夯实。 5、回填至设计标高时，应按提供标高线控制回填土标高，并保证回填土表面平整度。 6、回填土标高从±0.00往下300。 二、质量标准： 1、回填土料必须符合要求，回填前基础内按要求清理干净。 2、回填土应分层回填并夯实。 3、回填土表面平整度偏差为±50cm。 三、安全措施： 1、所有操作人员须穿戴好劳防用品。 2、因使用翻斗车运土，应防止机械伤人，打夯机操作人员应互相配合，防止蛙式打夯机伤线或夯在脚上。 3、非操作区应设防护栏杆，工人上下要有专用爬梯。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 南通包健特种职业服装公司车间 施工单位 海门树勋建安公司 交底部位: 基 础 工序名称 混凝土工程 交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、浇筑前应清理掉模内杂物并洒水湿润。 2、砼用原料须经试验合格后方可使用。 3、所有砼应严格按施工配合比计量，采用一次投料法，每盘拌制时间控制在1.5至2分钟左右，且应严格控制坍落度（3~5mm）。 4、基础砼下料高度不应大于2m，以防砼离析。 5、浇捣顺序：应从基础梁两端向中间浇筑，逐渐沿次梁方向向前推进。 6、砼浇筑应先浇捣条基扩展部分（浇至吊模下口3~5cm），再浇捣基础梁，浇捣应分层进行，每层厚度不大于20cm，且每层浇筑应连续进行。 7、基础砼采用插入式振捣器振捣，插点布置要均匀（每50cm左右布置1点），每点振捣时间为30~40秒，应使表面泛浆并不再下沉为止。为保证上下层结合成整体，振动棒应