苯板外保温施工方案摘要.docVIP

7.2.11外墙外保温工程 本工程外墙外保温设计采用外墙粘贴聚苯板保温形式，保温最薄处为80mm，做法分为两种，一种是建筑物正立面和侧立面粘贴聚苯板饰面贴面砖，另一种为建筑物背立面粘贴聚苯板薄抹面刷乳胶漆。 一、粘贴聚苯板贴面砖 1、施工准备 a、材料要求 ①. 网格布采用耐碱玻璃纤维编织，面层涂以耐碱防水高分子材料制成，标准网眼尺寸5×5mm，单根纱线径向断裂强度≥120N ②. 粘结剂配合比为KE胶：425号硅酸盐水泥=1：2，一次配制量以45分钟用完为宜，技术性能指标应符合相应的规定。 ③. 界面剂配合比为KE胶：425号硅酸盐水泥=1：1（重量比） ④. 抗裂砂浆分为底层和面层其中底层抗裂砂浆配合比为425号硫铝酸酸盐水泥：中细砂：KE胶：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比），面层抗裂砂浆配合比为425号硫铝酸酸盐水泥：石英砂：KE胶=1：2：0.6（重量比） ⑤.聚苯板尺寸采用900×600×80（mm）的苯板。墙体预埋铁件应经防锈处理。钢丝网采用1.6厚镀锌钢丝网，网眼为20×20。 b、各种施工机具 ①.塔吊、搅拌机、架子车。 ②.常用抹灰工具、检测工具。 ③.双排脚手架。 c、作业条件 ①.主体经各单位检查验收合格，外门窗安装完毕。 ②.窗框与墙体的缝隙用保温岩棉堵塞紧密，保护膜完好。 ③.墙体上的灰浆、砼已清除干净，砼构件胀模的已剔除。 ④.墙体预埋件已按要求埋设完毕。 2、施工方法 a、工艺流程 放样→墙体预埋铁件→基层处理→粘贴聚苯板→绑扎镀锌钢丝网→抹抗裂砂浆→贴墙面面砖 b、由于本工程填充墙采用陶粒混凝土砌块，故在主体施工前应预先对苯板排列进行放样以确定预埋铁件的具体位置，从而正确埋设埋件，避免后期打胀管造成陶粒混凝土砌块破损而使埋件不牢固或者使埋件排列不规则。 c、墙体预埋铁件采用?8钢筋一端砸平并钻5mm的眼用以穿铁丝绑扎固定钢板网。如下图： ?8钢筋水平向间距450mm，纵向间距600mm，埋深80mm，外露100mm，呈梅花状布置，并刷防锈漆，在外门窗四角应增设埋件（可后置）。 另外在每一楼层的第一层陶粒混凝土砌块下埋设60×4镀锌扁铁钢托作为加强用以撑托聚苯板。钢托长度为170 mm，埋入墙内80 mm外露90 mm，其间距900 mm， 埋设墙体预埋铁件时应拉线预埋保证埋件出墙一致及高低一致便于聚苯板的粘贴。， d、清理墙面，外墙面的浮灰应清扫干净，并剔平墙面凸出部位，对于凹进墙面大于10 mm的墙面应先抹平且墙面不得有空鼓。墙面应作着力试验，取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为3-4m2，厚度为5-8 mm。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验，粘接强度不低于0.3Mpa且粘接界面脱开面积不大于50％时即为合格。 e、粘贴聚苯板。聚苯板粘贴采用点粘和条粘相结合的方式，由下向上进行。胶剂的面积不应小于苯板面积的50％。如下图阴影部分为胶粘剂。 胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在 45分钟内用完。聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘 贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯 板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并保证墙角垂直，苯板应与墙体留有10 mm的缝隙。苯板粘贴完后应将大于2 mm的板间缝用聚苯板条填实，表面打磨平整，用2m的靠尺检查不得大于3 mm，板间高差不得大于1 mm，阳角应弹墨线修直。 在粘贴过程中应首先完成外保温起端和终端的翻包或包边，装饰缝开槽、固定聚苯板造型装饰件和粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工。具体参见图集88J2-4的有关做法。 f、聚苯板粘贴牢固后方可进行1.6厚镀锌钢丝网的绑扎。用多股22号铅丝穿过预埋钢筋眼与钢丝网绑扎牢固，并将钢丝网绷紧拉平。钢丝网接头部位应相互搭接50mm。 g、在抹底层抗裂砂浆之前应聚苯板表面涂刷一道界面剂，待界面剂表面干燥后可抹3 mm底层抗裂砂浆，在底层抗裂砂浆凝结前，抹3 mm面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。 h、本工程外墙正立面和侧立面为面砖饰面，卫生间墙面贴磁砖到顶。在面砖镶贴前，由技术员绘制节点、排砖大样图，并经甲方代表，监理确定后方可开始大面积施工。 ①. 施工条件 一、外大墙角，窗边等垂直水平控制线已弹好。 二、窗框边缝填充料已塞密实, 三、样板墙质量检验合格，对施工班组做好技术交底 四、室外装饰采用双排脚手架，双排脚手架搭设，其横、立杆及拉杆等应离开墙面和门窗边150～200mm，架子的步高和支设应符合要求。 ②. 材料要求： 一、饰面砖进入现场必须随车附有出厂合格证，检验报告，并经复试合格后方可使用。 二、饰面砖进货要