第2章螺纹联接和螺旋传动素材.ppt

P sinα P cosα P cosα M= a P sinα + b P cosα P sinα P α a b 示例1： 示例2： Q a Q T T= Q a F合 铰制孔用螺栓组 5、对受力复杂的螺栓组连接 ① 将复杂受力状态分解成四种简单受力状态； 作法： ② 按各种状态单独计算； ③ 将螺栓受力向量迭加可求出总的工作载荷。 注意： 对普通螺栓： 对铰制孔用螺栓： 按横向载荷或转矩 按 轴、倾 螺栓的工作拉力F 横、转 连接所需的预紧力F0 螺栓的总拉力 确定螺栓所受的工作剪力 §2-6 螺纹连接的强度计算 塑性变形 疲劳断裂 断裂 螺栓连接的主要失效形式： 受拉螺栓 受剪螺栓 剪断 压溃 螺杆和孔壁的贴合面 F∑ F∑ 螺栓连接的强度计算是针对螺栓组中受力最大的螺栓而进行的。 螺栓连接的强度计算，一是按强度条件去确定螺栓的直径；另外，也可对选定了直径的螺栓去校核其强度。 螺栓连接的强度计算： 连接类型 装配情况 载荷情况 确定螺栓受力 计算 d1 螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时，这些部分都不需要进行强度计算。所以，螺栓连接的计算主要是确定螺纹小径d1，然后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等。 （一）防松的目的 思考：连接螺纹一般具有自锁性，为何还要防松？ （二）防松的方法 具体方法有三种： § 2-4 螺纹连接的防松 1、摩擦防松：双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母 2、机械防松：开口销、止动垫片、串连钢丝 3、永久防松：焊、粘、冲 防松的根本问题 是防止螺纹副发生相对转动 防松的方法： 1. 利用附加摩擦力防松 尼龙圈锁紧螺母 弹簧垫圈 对顶螺母 防松的根本目的----防止螺旋副相对转动 开口销与六 角开槽螺母 串连钢丝 2. 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 潘存云教授研制 止动垫圈 3. 其他方法防松 1~1.5P 用冲头冲2~3点 冲点防松法 粘合法防松 涂粘合剂 设计步骤： 定出螺栓的尺寸 §2-5 螺栓组连接的设计 结构设计 受力分析 (单)强度计算 确定d 1 确定螺栓的数目及布置形式 找出受力最 大的螺栓 对不重要的螺栓连接，可用类比法确定，不再进行强度校核。 （一）螺栓组连接的结构设计 ▲ 基本原则： 1. 连接结合面的几何形状常设计成: 轴对称的简单几何形状 圆形 圆环形 矩形 矩形框 三角形 ▲ 设计目的： 确定接合面的几何形状和螺栓的布置形式，力求各螺栓和接合面受力均匀、便于加工装配。 2. 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理 F F A) 对铰制孔用螺栓连接，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置８个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均； 合理 不合理! B) 当螺栓连接受弯矩或转矩作用时，应使螺栓的位置靠近接合面的边缘，以减少螺栓的受力。 d h D 3. 螺栓的排列应有合理的间距、边距，以保证扳手空间 C) 若同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用抗剪零 件来承受横向载荷。 60? C C E E 60? A B 键 套筒 销 套筒扳 对压力容器等紧密性要求较高的重要连接，螺栓的间距 t0 不大于表5--4所推荐的数值。 4. 为便于在圆周上钻孔时的分度和画线，分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成: 4、6、8 等偶数。 同一螺栓组中的螺栓的材料、直径、长度应相同。 螺栓间距 t0 工作压力 (MPa) 7d 4.5d 4.5d 4d 3.5d 3d t0 (mm) ≤ 1.6 1.6 ~ 4 4 ~ 10 10 ~ 16 16 ~ 20 20 ~ 30 d 表5-4 t0 5. 避免螺栓承受附加的弯曲载荷 采用斜垫圈 螺栓组的结构设计，还包括合理地选择螺栓组的防松装置。 支承面不平 采用凸台或沉孔结构 切削加工支承面 支承面倾斜 (二) 螺栓组连接的受力分析 ?目的： 求出受力最大的螺栓及其所受的力，以便进行螺栓连接的强度计算。 ? 假设： 1）所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同； 2）螺栓组的对称中心与连接接合面的形心重合； 3）受载后连接接合面仍保持为平面。 ? 典型的螺栓组受载情况： M 受横向载荷 F∑ F∑ 受转矩 潘存云教授研制 O T p D 受轴向载荷 F∑ 受倾覆力矩 1．受横向载荷的螺栓组连接 铰制孔用螺栓连接 普通螺栓连接 Question：在横向载荷的作用下被连接件之间有何运动