100td含盐三效强制循环蒸发器精选资料.docVIP

项目名称：100t/d含盐三效强制循环蒸发器 设计能力：蒸发量4032kg/h 客户单位： 设计单位：石家庄博特环保科技有限公司 设计编码： 设计人员：张工 联系方式 设计日期：2014年 月 日 一 、公司简介 石家庄博特环保科技有限公司是一家致力于工业疑难废水处理技术开发及相应配套设备生产和销售的高科技环保企业，拥有一流的工业疑难废水处理技术和设备。 自公司成立以来，博特环保成功地帮 肋 客户解决了很多的环境治理难题，为当地的环境污染治理发挥了重要作用 ；公司的工业疑难废水处理技术与设备 在钢铁、化工、医药、纺织、煤化工、石油等行业拥有众多的 使用 业绩。 公司与北京航空航天大学、北方设计研究院、河北科技大学等大学和科研机构建立了密切的合作关系，同时聘请了一批具有丰富实际经验的高级工程师，形成了博特环保公司的技术核心，为公司的产品的研发、设计提供技术支持，为公司的发展奠定了坚实的技术基础。公司在石家庄设有产品研发中心、技术服务中心和设备销售中心。并拥有标准的设备加工生产中心，可以生产和调试自主知识产权设备，并对进口的设备的进行组装和测试。 公司严格按照ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证的要求进行设备的生产和销售，为客户创造最大的社会和经济价值。 温度℃ 1 10 20 30 40 50 溶解度g/100g水 35.7 35.8 36.0 36.3 36.6 37.0 温度 60 70 80 90 100 溶解度g/100g水 37.3 37.8 38.4 39.0 39.8 3.本蒸发器特点： 1.结构紧凑、占地面积小 2.蒸汽耗量低，浓缩比大 3.管内受热均匀，传热系数高 4. 连续出料，液位与所需浓度可实现自控 （根据客户需要） 4.工艺描述： 4.1原液准备系统 工厂产生的含氯化钠的废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。 4.2 蒸汽及二次蒸汽系统 来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水外排。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水罐。 Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室的冷凝水汇集至冷凝水主管，进入冷凝水罐最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。 4.3 盐浆系统 本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。Ⅱ效集盐角的盐浆排入到Ⅲ效下循环管中，最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入沉盐器进行浓缩分离，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，离心机离心分离出来的盐分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。 4.4 二次蒸汽循环冷凝系统 Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在48m3/h，最佳温度控制在30℃以下。 4.5 事故及洗罐 系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。 三、蒸发器的技术参数及供货范围 技术参数 序号 名称 参数 1 进料流量 ㎏/h 4200 2 出料浓度 ﹪ ≤100 3 进料温度 ℃ 25 4 生蒸汽压力 Mpa(绝) ≥0.5 5 生蒸汽温度 ℃ 151