配色及颜色分析..docVIP

一、前言 拼色，可感知色泽的状态。仿色，可掌握成色的方法。在纺织品的染色和印花过程中，通常需要两种或者两种以上的染料进行拼混染色，来获得一定的色泽，该过程称之为拼色或配色。在进行大生产以前，工厂一般通过打小样来获得配方的生产处方。打样的正确否对保证染色产品的色泽是否符合要求，提高生产效率有重要的意义。 ? 拼色的原理是利用物体吸收入射光谱中的一部分而显示出与入射光不同颜色的方法，称之为减法混色。染料的相互混拼属于减法混色。染料的三原色是黄，蓝，红三种颜色的染料，用这三种颜色混拼可以得到范围很广的各种颜色。染料拼色时，由两个原色拼色得来得是二次色，当二次色在次拼色时就得到三拼色。 拼色过程比较复杂，为使配色获得预期的效果，做到快速准确，经济，应该遵循下列四个原则： ? （1）“相近原则”，指拼色染料的染色性能（包括亲和力，上染速率，上染温度，匀染性，染色牢度等）应该尽量接近。拼色时尽量选择同一类型的染料。各种染料中的三原色往往是经过筛选的，应用性优良，配伍性能较好的染料，所以拼色时应该优先考虑选用。 （2）“少量”原则，指拼色时尤其是拼线颜色，染料支数应该尽量少，一般不宜超过三支，这样便于色光的调整和控制，同时对拼色染料的组分（指混合染料）应了解，尽量选用原组分中染料补充或者调整色光。 ? （3）“微调”原则，色光调整是以“余色”为理论依据的。所以利用余色原理来调整色光只能是微量的，如果用量稍多，色泽变暗，影响鲜艳度，严重时还会影响色相。 ?（4）“就近选择”与“一补二全”原则，指拼色时无论是主色还试辅助颜色都应该选择和目标最接近的染料。同时应尽量选用一支染料获得两种或者两种以上的效果。 实验前首先要了解不同的染料的染色方法，适合的染色工艺。 直接染料是以双偶氮和三偶氮结构为主，分子结构较大，分子中含有磺酸基、羧基等水溶性的基团，可溶于水。主要应用于棉、黏胶纤维等纤维素纤维的染色。 活性染料分子中含有一个或一个以上的反应性基团，在碱性条件下，能与纤维素纤维上的羟基反应形成共价键，从而上染纤维。活性染料根据活性基的不同分为X型、K型、KN型。X型反应性较强，上染速率很快，染色温度较低。K型反应性较弱，所需的上染温度较高。KN型染料的性能和染色条件介于X型和K型之间。故针对不同的染料要用不同的工艺条件。活性染料适用棉等纤维素纤维。 分散染料是非离子型的染料，分子结构简单，具有升华性。分散染料主要是对涤纶、锦纶等合成纤维进行染色。 在了解染料染色条件的同时要掌握对实验中现象的分析，对关键步骤问题的研究同时完成实验任务。 本实验要求学生能够按给定染料打单色递增样；按给定三原色打色三角；和按给定布样打版。 二、设计目的与任务 　1、目的 　通过不同纤维织物进行染色小样设计，使其熟悉不同纤维常用各类料的染色性能，掌握染色工艺，对其所用的染料的色谱、色光有一定的了解，了解染料的提升力，同时掌握所用仪器设备的的使用方法。 　2、材料、药品、仪器 材料：纯棉织物 药品：直接染料、食盐 仪器：容量瓶、烧杯、温度计、恒温水浴锅 　3、内容 1）打样单色递增 2）配色 3）配色的应用－仿色打样 三、设计要求 　1、单色递增要求 1)选择好染料和织物 2）选择染色的方法 3）设计实验工艺 ①工艺配方： 染料名称 直接RS黄、直接4BS红、直接DBET 蓝 染料用量/（owf）% 0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0 食盐/ g/L 10 染色温度/ 90 染色时间/min 45 浴比 1:50 每个染料按0.1%、0.2%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、4.0%、5.0%打样 编号 布重/ɡ 染液体积/ml（浴比1:50） 染料浓度 直接RS黄(Y) 直接4BS红(R) 直接DBET蓝(B) 1 1.0 50.0 0.1% 0.5 2 1.0 50.0 0.2% 1.0 3 1.0 50.0 0.5% 2.5 4 1.0 50.0 1.0% 5.0 5 1.0 50.0 1.5% 7.5 6 1.0 50.0 2.0% 10.0 7 1.0 50.0 2.5% 12.5 8 1.0 50.0 3.0% 15.0 9 1.0 50.0 4.0% 20.0 10 1.0 50.0 5.0% 25.0 11 1.0 50.0 0.1% 0.5 12 1.0 50.0 0.2% 1.0 13 1.0 50.0 0.5% 2.5 14 1.0