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(彩色墨粉工艺技术分析

彩色墨粉工艺技术分析 2011年10月31日15:33 全程办公网 生意社10月31日讯 ? 墨粉的特性及检测方法 1.1墨粉的性质 粒度特性:墨粉的粒度特性是决定墨粉性能的重要参数, 墨粉的制造方法、技术路线和工艺流程 粉碎法制造彩色墨粉方法 熔融粉碎法:是将已合成好的树脂与颜料及荷电调节剂等添加剂混合均匀后高温混融,然后挤出、冷却、破碎、超细粉碎、分级,最后再加入一些能改变其流动性的外部添加剂研磨而得到制成品。基本工艺流程如下: 目前,由于混炼粉碎法法成熟的技术工艺,已经完全可以生产5微米程度的碳粉;作为混炼粉碎法的一种重要的特征:其生产过程中部包括化学反应,所以在粉碎分级中形成的微粉可以作为原料再次利用。但是,该制备方法过程复杂、耗能大、成本高,粒径分布较宽、离子的形状极不规则、各组分的分布不均匀等,都会影响了墨粉的打印效果。在粉碎法中,墨粉的热学性能主要是由树脂的性能决定,粒度性能主要是由粉碎和分级的工艺决定的。 专利名称:激光打印机用耐久性防伪物色墨粉及制备方法 专利号:200610097691.7??? 申请人:周学良 重量份数的原料组成: 碳酸钙4~8份;紫外荧光粉20~30份;聚酯树脂80~92份;聚丙烯蜡3~7份;电荷调节剂1~4份;二甲基二氯硅烷2~5份;六甲基二硅氮烷5~9份;其中的电荷调节剂是金属水杨酸络合物或金属偶氮结合物。 制备方法及步骤: 先将碳酸钙、紫外荧光粉、聚酯树脂、聚丙烯蜡和电荷调节剂倒入混炼机中,进行均匀混合,制成混合料。 再用挤塑机在90~150℃的温度下将上述混合料压制成片; 然后将片状混合料冷却到40~50℃,并粉碎成碎片; 之后,用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为30um~50um的碎粉; 之后,用7Kg/m2的压缩空气在硫化床粉碎机中对上述碎粉进行气流粉碎;并用5000转/分钟的分级机进行分级、用悬分离器进行分离、用捕集器进行收集,得到粒径为7~9um的半成品粒径; 再之后,加入二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷,并用900转/分钟的混炼机混合4分钟,使其流动性大于20%。 最后,用230目的筛子进行筛选,制成激光打印机用耐久性防伪物色碳粉。 专利名称:彩色激光打印机用黄色碳粉及其制备方法? 专利号:200410046485.4??? 申请人:周学良 重量份数的原料组成: 永固黄4~8份;聚酯树脂80~92份(按苯乙烯:丙烯酸丁酯=4:1.2的比例反应而成的二元共聚树脂);聚丙烯蜡3~7份;电荷调节剂1~4份;二氧化硅4~9份;偶氮染料1~1.5份; 制备方法及步骤: 先将永固黄、聚酯树脂、聚丙烯蜡、偶氮染料和电荷调节剂倒入混炼机中,均匀混合,制成混合料; 再将上述混合料投入挤塑机中,在90~150 ℃的温度下将混合料挤成碎片; 之后,用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~30um的碎粉; 之后,用压力为6~7Kg/m2的空气进行气流粉碎,并用5000~5500转/分钟的分级机进行分级,用捕集器除去粒径大于或小于9~10um的碎粉,得到粒径为4~8um的碎粉半成品; 再之后,加入二氧化硅,用900转/分钟的搅拌机混合3~4分钟,使其流动性大于20%; 最后,用250目筛网过筛,制成本发明的彩色激光打印机用黄色碳粉。 专利名称:彩色激光打印机用单组份正电性彩色碳粉的制造方法? 专利号:201010531001.0?广州市科密化学有限公司 重量份数的原料组成: 苯丙树脂50~80份,聚酯树脂10~30份,色母粒5~20份,脱模剂1~10份,电荷控制剂0.5~5份,外添加剂1~5份。 上述苯丙树脂软化点为160~180℃,聚酯树脂软化点为110~130℃,苯丙树脂和聚酯树脂按1:0.25~0.5的比例组成,苯丙树脂、聚酯树脂的酸值在0~3mgKOH/g,已达到有效提高单组份正电性彩色碳粉的定影能力、粘辊性能及带电性能。 上述的色母粒由着色剂和苯丙树脂按1:1~2的比例称重充分混合,经双螺杆挤出机挤出、压片、冷却,粗粉碎制成。其中着色剂包括:C、M、Y粉专用的蓝色、红色1、红色2、黄色有机颜料以及K粉用的炭黑,其中M粉专用的红色1和红色2有机颜料按1:0.5~1的比例组成,以确保着色剂在混炼的过程中分散均匀及色调与OEM接近。 上述的脱模剂是由软化点为80~90℃的石蜡和软化点为130~140℃的聚丙烯蜡按1:0.5~1比例组成,以有效控制单组份正电性彩色碳粉的熔点及脱模能力。 上述的电荷控制剂包括:高级脂肪酸金属盐、烷基酰胺、苯胺黑BK、苯胺黑NB、苯丙烯—丙烯酸系树脂型电控剂及具有季铵盐的树脂或具有碳酸盐的树脂。优选每100重量份的苯丙树脂和聚酯树脂,电荷控制剂的添加量为0.1~10重量份,进一步优选为0.5~5重量份。使用的电荷控制剂能有效提高带电量且起电速度快的特性,使碳粉有良好

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