(喷绘机日常维护及小问题常识2.docVIP

1.喷绘机日常维护 先将喷头用正压方式请洗，然后再把喷头底板上面清洁干净，接下来关机 用无纺布先折叠几层并在放泡喷头底盘里。如果无纺布不是很多的话，建议用海棉，这样针对客户又可以省钱，而且海棉的弹性会比无纺布要好些。倒入适量的清洗液。 将喷头底盘装上去 把喷头底板固定好 2.开机前准备 先拿掉喷头保护盘； 清洁喷头，清洁滚筒及打印平台，清除平台表面异物； 检查一级墨盒液位； 先打开总电源，然后依次打开电脑、机器； 拉起机器两端的急停开关； 检查运动部件是否正常，运动无卡阻，启动软件后，运行并检查X轴、Y轴、清洗器、限位开关和急停； 打开HV电压开关，选择菜单“打印/闪喷”； 检查室内温度（200C -280C）和湿度（40-80%） 3.打印中的维护 开始喷绘前，应清洗喷头，使喷墨流畅。每喷完1幅画面应及时清洗喷头。正常打印时，应经常绕机器察看： 机器的工作平台表面不得有异物； 用手摸加热板，确保加热温度正常（注意：车头运动过程中，禁止用手摸预热板）； 耳听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； 鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 4停机维护 压下急停开关。 保护喷头（见喷头保养）； 清洗器放墨； 清洁机器（只能使用专用清洗液）； 5.每隔8小时维护 设备工作每8个小时后，使用石油基润滑脂润滑1次喷绘机上的喷头架导轨，每次注入量不能过多，以免滴到导轨下面。 用清洁液清洗吸尘器吸板表面和活动接触面，保证其上下活动灵活。 6.每日维护 对所有小压轮进行清洗。 检查吸尘器废液桶内的废液，并及时倒出废液。 7.每周的维护内容： 拆下喷头架盖板，用清洗液清洗喷头架盖板的底面； 检查液位传感器插件是否牢固； 导轨加润滑脂，导轨轴承加油； 其它按日检。 8.每月维护 更换油墨过滤器，清洗一级墨盒及墨路（见墨路清洗方法）； 清洗喷头架上的二级墨盒。 检查并紧固传动联轴器、电机联轴器的紧定螺栓 检查车头与直线导轨的固定螺钉，检查同步带，如果松动，重新上紧； 检查所有冷却风扇和电机检查； 计算器整理硬盘空间，查毒杀毒； 用气枪（必须是干燥气体）对电源箱和电控板以及各种电路板除尘。 9.季度维护 加热器检查测试，设定温度十五分钟后，用测温万用表检查预热、烘干加热系统的左、中、右的温度值是否大于10OC，或手感是否有明显温差； 机器全面除尘，包括左右箱体内部； 检查及更换油墨过滤器； 用干燥压缩空气吹去电源箱和驱动器上的灰尘。 10.年度维护 导轨和打印平台水平检测； 机器全范围检查，看是否有螺栓松动。 11.喷头安装前对喷头进行的处理 喷头中保湿液的冲洗 在设备出厂时，为了保护喷头，喷头中带有大量的保湿液。喷头安装前必须使用与墨水配套的清洗液把它冲洗干净。冲洗时，在注射器与喷头的进墨管之间接入一个过滤器，第一次可以向喷头中注入30ml的清洗液，将保湿液排出喷头。然后在喷头中注满清洗液，浸泡5-10分钟，使喷头中残留的保湿液充分溶解，最后用30ml左右清洗液冲洗喷头，如发现打出的线条不直，需再用清洗液清洗，直到打印出的线条直为止，这样可以基本清除喷头中残留的保湿液。在进行这些操作时，必须保证在一个相对平稳和干净的平台上进行。 注意事项 操作的平台清洁便于操作； 手不能接触喷头的表面和插座； 注射器上用过滤器进行过滤； 在出墨口接上出墨管，保证清洗液等不流进插座中； 喷头表面不能与其他东西接触； 注意区分出墨孔和进墨孔； 清洗液从喷孔中打出时，用力不能超过0.3kg（相当于用单手拿着注射器并用这只手的大拇指推注射器）。 12.喷头拆卸的正确步骤 关闭HV电源、控制电源； 轻轻地拧松喷头上部的进墨管，使喷头中的墨水倒流回副墨盒， 待喷头中的墨水差不多回流完后再拆去喷头数据线、转接板以及墨管； 卸下螺丝，将喷头从小车上取下，小心不要将喷头撞碰或摔落地面； 用清洗液注入喷头，将喷头清洗干净，装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹； 13.喷头拆卸时应注意的事项 拧松喷头进墨管时要注意不能动作幅度太大，以免墨水回流时溢出流到喷头转接板上（拧松进墨管前最好在墨管与转接板间衬几层无纺布）； 喷头在安装或拆卸过程中严禁撞碰或摔落地面等； 喷头在保贮前，一定要注入清洗液将喷头清洗干净； 清洗干净的喷头应立即装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹；如果喷头要寄运，还必须有防震性包装。 车头底部自动清洗吸墨器的地方应经常用清洗液擦洗干净。 14.多日停机喷头保护方法 如果设备预计要48小时以上暂不使用，必须将喷头中的墨水清洗干净，否则喷嘴中的墨水会因为溶剂逐渐挥发而干结，严重的甚至会对喷嘴产生不可逆的损坏。处理方法如下： 关闭喷绘机的电源； 将机头移到最左端的清洁位置，在喷头下方放一个耐腐蚀容器用于盛装清洗废液； 用玻璃注射器抽出或者直接倒出副墨盒中