QC成果总结3.pptx

2#高炉QC活动成果材料热风炉保温降煤气消耗攻关陕钢集团汉钢公司炼铁厂小组成员及概况：小组名称2#高炉QC活动小组成立时间2015年10月小组类型攻关型组长张小帅活动时间2015年11月至2016年3月成员姓名职务职称年龄文化程度组内分工张小帅工段长助工30本科全面技术管理、制定措施王 忠副工长28本科数据汇总分析杨 挺煤气班长中级工30大专现场管理及设备维护郭 坤煤气主操中级工29中专对外联系、控制各参数李 健煤气主操中级工28大专对外联系、控制各参数于 广煤气主操中级工28中专对外联系、控制各参数黄金河煤气工中级工24中专负责各项操作及数据记录董文文煤气工中级工25中专负责各项操作及数据记录金 磊煤气工中级工25中专负责各项操作及数据记录刘 涛煤气工中级工24中专负责各项操作及数据记录陕钢集团汉钢公司炼铁厂选择课题理由：1、2#高炉热风炉由硅砖砌体结构组成，为确保硅砖砌体不被破坏，拱顶温度不得低于700℃。2、尽量缩短烧炉时间，杜绝因烧炉引起系统煤气波动;公司及分厂要求1、目前两高炉级别差距较大，现阶段小的生产，大的停产，煤气供应紧张；2、热风炉保温尚无完整可行的操作规程；3、烧炉时间不稳定，烧炉、焖炉、送风整个周期还在摸索阶段；4、热风炉拱顶使用红外线测温度（量程700-1400℃），当温度低于700℃时温度就显示不准确。现状选定课题热风炉保温降煤气消耗攻关陕钢集团汉钢公司炼铁厂现状调查： 炼铁厂2#高炉热风炉保温煤气消耗情况统计如下： 从上图可知： 1、统计热风炉保温煤气消耗情况，其中9月消耗4150115m3，10月消耗5729667m3，均与目标值270万方（按分厂制定成本任务27m3/t，月10万吨产量反算）相差较大； 2、在目前1#高炉单系统生产，煤气供应紧张的情况下，2#高炉热风炉私自烧炉会导致整个煤气系统瘫痪，其中10月10日煤气工苏啸考虑到拱顶温度低未经允许私自烧炉，导致轧钢、烧结停产。陕钢集团汉钢公司炼铁厂确定目标：1、目标确定： 经过小组全体人员的认真调查及分析，小组本次活动的目标为：在确保拱顶温度不低于700℃的前提下，控制煤气月消耗量≤270万立方米。2、可行性分析： 现阶段热风炉保温尚无完整可行的操作规程，焖炉时间、反送风时间、烧炉频次一切还在摸索阶段，因此我们降低煤气消耗量的空间较大。陕钢集团汉钢公司炼铁厂原因分析： 根据近几个月热风炉保温情况观察及数据汇总分析，我们小组经过认真讨论，对影响煤气消耗量的各种原因进行分析，绘出因果图如下：机环阀门故障煤气不足烧炉次数多测量设备量程受限烧炉时间不稳定计量设备误差大强制停烧焖炉时间短煤气消耗量无完整操作规程制度执行不力激励政策小人员操作不当人法陕钢集团汉钢公司炼铁厂要因确认：序号确认内容确认方法要求负责人确认结论主因（是否）1烧炉次数多数据统计减少烧炉次数操作工是2烧炉时间不稳定数据统计加强沟通，稳定烧炉时间操作工是3反送风周期不固定数据统计根据实际情况，确定反送风周期杨挺是4焖炉时间短数据统计根据实际情况，确定合适焖炉时间杨挺是5操作制度制定操作制度编写热风炉保温操作制度张小帅是6人员操作不当现场调查提高操作水平，精心操作杨挺是7制度执行不力现场调查严格执行制度，控制各参数王忠是8激励政策现场调查增加奖励张小帅是陕钢集团汉钢公司炼铁厂要因验证： 通过要因验证，我们找出影响热风炉保温煤气消耗的主要原因，可归纳为以下几点： 1、在煤气供应紧张的情况下，加强信息沟通，尽量减少烧炉次数，缩短每次烧炉时间达到降低煤气消耗的目的； 2、制定热风炉保温操作规程；尽量延长焖炉时间、摸索出合适的反送风时间，尽量延长整个保温周期，减少烧炉频次达到煤气消耗的目的 3、能源消耗与实际收入无直接关系，烧炉随意性较大，通过完善考核制度，争取激励政策，调动员工积极性，杜绝人为能源浪费及操作事故。 陕钢集团汉钢公司炼铁厂制定对策：序号要因对策目标措施时间负责人1反送风周期短根据实际情况合理调整烧炉、焖炉时间确保每周期焖炉至少三天烧炉后烟道温度达200℃左右，焖炉1-2天；再次烧炉后烟道温度达到300℃左右焖炉2-3天送风2015.11-2016.3操作工2烧炉时间不稳定，烧炉次数多合理分配烧炉时间，减少强制停烧确保热风炉能一次性烧好，杜绝强制停烧加强沟通协调，稳定烧炉时间，严格控制各参数，达到标准及时换炉停烧2015.11-2016.3操作工3无完整可行操作规程不断摸索总结改进，逐步完善操作规程制定完整可行的操作规程根据实际情况不断改进完善2015.11-2016.3张小帅4制度执行力差严格执行操作规程，未按要求执行考核杜绝人为事故及能源浪费加强监管并制定考核制度2015.11-2016.3王忠5激励政策小加大激励政策，提高员工积极性煤气消耗量与收入挂钩申报公司劳