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(高压280KW技术说明

280KW/10KV开关柜说明 一、高压开关柜的特点、性能及有关详细技术说明 (一)KYN28A-12型中置手车式高压真空开关柜的特点、性能及主要参数 1、概述及用途: KYN28A-12金属铠装式开关柜是中置式组装结构,系在吸收国内外先进制造技术的基础上自行设计开发的新型产品。该产品设计起点高、技术含量高、可靠性高。适用于三相交流3.6~12KV、交流50HZ电网中,作为接受和分配电能,并对电路实行控制、监测和保护之用。 2、使用环境: 周围空气温度:???-25℃~+40℃ 相对湿度;??????日平均不大于95%???月平均不大于90% 海拔高度:??????不超过1500m 地震烈度:??????不超过8度 使用场合:??????无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场合 3、开关柜主要技术参数: 额定电压:AC 12KV 额定频率:AC 50 HZ 额定电流:630A 额定短路开断电流:25 KA 额定短路关合电流(峰值):80KA 机械寿命:≥ 120000次 断路器电寿命3万次 输入谐波含量低。变频器引起的电网谐波电压和谐波电流含量满足IEEE Std 519-1992和GB/T 14549-93《电能质量 公用电网谐波》对谐波含量的最严格要求,无需安装输入滤波器并保护周边设备免受谐波干扰; 输入功率因数高。无需功率因数补偿装置,降低供电容量; 输出谐波含量低。无需滤波器,可直接驱动普通电机,不会增加电机温升而降低电机容量,对电机电缆无任何长度限制,并保护电机绝缘不受dv/dt应力的损害,不会因为谐波力矩而降低电机使用寿命; 系统控制电源采用220VAC和高压主电源降压隔离后双路供电,系统运行更可靠、操作更简便。其他产品一般采用柜内UPS供电,在柜内高温条件下,UPS电池寿命短、故障率高,且开、停机时,操作烦琐; 功率单元与控制系统光纤通讯,强弱电之间完全隔离,提高了系统抗干扰能力; 冷却风机采用高压主电源降压后直接驱动,风机仅在上高压电后运行。系统220VAC控制电源容量仅需1kVA,且避免了冷却风机启、停时对控制系统的干扰; 功率单元工作电源为高压开关电源,直接取自单元内部电容,避免了瞬时掉电对单元的影响; 频率跳跃功能。变频器设有两组跳转频率,可以跳开机组共振点或风机的喘振区域; 更适应于国内电网条件,变频器工作电压范围为UN+15~-20%,如10kV系列可稳定运行于11500V电压条件下; 瞬时停电保护功能。当主电源失电后,变频器控制电机处于发电状态运行,为单元电容充电,并为单元控制电源供电,直至主电源恢复,变频器回到原运行状态。瞬时停电时间典型值为3秒(具体时间长短与负载的转动惯量大小有关); 限流功能。避免启动或负载突然变化时,使变频器输出电流过大而导致保护动作; 操作平台采用全中文系统,运行稳定,且易学易用; LCD工业液晶屏显示,薄膜式轻触按键控制,操作简便; 内置I/O接口板与用户信号连接,无需PLC和工控机,避免了由于温度过高导致工控机硬盘损坏而使系统瘫痪; 结构紧凑,体积小。单元柜与控制柜合二为一,之间采用钢板隔离,确保控制系统的可靠性,不设单独控制柜,这样可以做到结构紧凑,占地面积小,其他产品一般控制柜和功率单元柜分设了两个柜体,因此与国内同容量产品相比,柜体宽度缩小0.6~1.0米; 完善的上位控制功能。可与DCS系统实现通讯(采用标准MODBUS通讯规约)或I/O方式连接。 故障记录:自动记录变频器所发生故障的原因、故障点、故障时间,便于故障排除; 输出电压自动调整功能:输入电压变化时,自动调节输出电压,使输出到电机的电压保持相对稳定,保护电机; 共模电压:功率单元采用隔离变压器提供的隔离电源,共模电压值低于100V,保护电机不受共模电压影响; 转矩脉动:转矩脉动值不高于额定值的0.1%,保护电机; 软启动:变频器具有软启动功能,保证电机平稳启动,启动和停机时间在10-1600秒内连续可调; 主要器件均采用世界一流厂商的成熟产品,产品从元器件至半成品及成品,均实现100%的严格测试。各系列产品出厂前均完成72小时以上负载测试记录,确保产品的可靠性。 在系统安全设计方面,当变频器应用于火电厂锅炉送、引风机时,运用合作伙伴的“风量突变时的锅炉保护”专利技术,确保变频器故障时锅炉不熄火,保障锅炉连续安全运行,避免变频器故障对电厂产生重大损失,此项应用目前在国内(包括进口变频器)尚属首创 功率单元模块化设计,可以互换,维护简单; 二次接线模块化设计,现场接线简单,安装周期短; 具有转速跟踪功能,能实现电机的飞车启动。该功能可以在电机处于工频运行的时候,在不停机的状态下,无冲击的由工频状态切换到变频状态,最大程度的降低了生产风险;

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